全电动堆高车主要功能是提升重物至所需的高度，多用在仓库、车间等需要物流搬运的场所，为帮助用户更好的使用堆高车，电动叉车厂家来介绍一下：全电动堆高车常见故障及解决方法。

　　1、堆高车驱动轮速度明显降低，驱动电机严重过载

　　原因：电池电压太低或桩头接触电阻太大；电机换向器片间积碳引起片间短路；电机制动器调整方法不当，导致电机带制动运行；驱动头齿轮箱及轴承缺少润滑或底座卡阻；电机电枢短路。

　　解决方法：检查堆高车负载时电池端的电压，清洗桩头；清理换向器；调整制动器间隙；加注润滑油，清除卡阻现象；更换新的电机。

全电动推高车

　　2、堆高车起重无力或不能起重

　　原因：齿轮泵与泵提磨损过度；换向阀内的溢流阀高压不当；油压管路漏油；液压油油温过度；门架滑架存在卡阻现象；油泵电机转速过低。

　　解决方法：更换齿轮泵；检查并修复换向阀；换用新的液压油，检查油温度升高的原因；检查门架滑架，调整卡阻问题；检查电机，排除故障。

　　3、堆高车门架自动倾斜困难或动作不够流畅

　　原因：倾斜油缸壁与密封圈磨损严重；换向阀内阀杆弹簧失效；活塞卡住缸壁，活塞杆弯曲；倾斜油缸内积垢过多，密封件过于压紧。

　　解决方法：更换O型密封圈或油缸；更换合格弹簧；更换损坏件；清洗调整。

　　4、油泵压力不足或速度过慢

　　原因：泵盖槽内密封圈损坏，内漏过多；齿轮磨损；油泵电机转速降低；管道中有***堵塞。

　　解决方法：更换；更换油泵；检查整流子，清除片间积炭，调整炭刷位置；检查清洗。

　　5、全电动堆高车的电器运作不正常

　　原因：电器盒内微动开关损坏，或者开关位置调整不当；制电器或者是主电路的***丝发生熔断现象；电池电量不足；接触器的触点烧坏了，或污物太多接触不良；触点不动作。

　　解决方法：更换微动开关，调整好位置；更换新的***丝；给堆高车充电；修理接触点，调整或更换接触器；检查接触器线圈有无断路，或者直接更换接触器。

  

电动叉车广泛用于物流、工业搬运领域，在高频率使用情况下，偶尔会出现发动机活塞环折断问题，导致搬运工作中止，现在我们就来了解一下导致电动叉车发动机活塞环折断的原因。

　　1、搭口间隙过小

　　搭口间隙小于装配间隙时，运转中活塞环受热温度升高，使搭口处金属膨胀无充分的余地，搭口两端对顶产生弯曲，在搭口附近折断。

　　2、环槽积炭

　　燃烧不良，缸壁过热使润滑油氧化或烧损均会使气缸中积炭严重。当积炭严重时，环活动受阻，环与缸壁强力作用，刮下的滑油和金属屑混合，并在漏泄燃气作用下在环槽下端面上形成局部的坚硬积炭。电动叉车发动机活塞环下面有局部的坚硬积炭，上面受到周期性燃气压力作用，使活塞环产生弯曲疲劳折断。

　　3、气缸套磨台

　　活塞组件与气缸套长期相对运动使气缸套磨损后在缸套上部出现磨台。当活塞上行至上止点时，道活塞环碰撞磨台受到冲击而折断。

　　4、活塞环径向胀缩疲劳

　　当活塞环弹力不足或缸套过度磨损时，活塞环与气缸壁不能紧贴，即不能保持气密，以致高压燃气漏泄将环压入环槽。当活塞下行时气缸内燃气压力降低，活塞环又从环槽内弹出，活塞环不断地径向胀缩以致疲劳折断。

　　如果发动机出现故障，检查一下是否有上述原因，另外在电动叉车底部进行修理时，应该拉紧驻车制动器或紧急制动按钮，并用三角木塞塞住叉车车轮，避免出现溜车问题。

目前电动叉车运用的范围是越来越广，而且叉车的类型也是非常的多，使用时的注意事项也越来越多，今天我们就来了解一下电动叉车工作时对地面的要求。

　　1、对地面承重性的要求：电动叉车满载时对地面的磨损非常大，同时门架的大起升高度也受制于地面的坚实程度，因此电动叉车地面需要有着很高的承重性和抗冲击性，YNG钢地砖就具有优越的承重性，耐磨耐压，在重压下保持不变形、不开裂，在工厂如果条件允许的情况下，可以考虑铺YNG钢地砖，保护地面，同时也提高叉车的工作效率。

　　2、对地面光滑度的要求：地坪的光滑度及平整度等状况极大地影响电动叉车的使用，尤其是使用高提升的室内叉车时，需要考虑到小离地间隙，小离地间隙是指叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力，因此电动叉车对于地面要求洁净无障碍，可以使得叉车自由通畅的运行。

　　以上就是电动叉车工作时对地面的要求，此外，在使用叉车时应当做到定期的合理检查和维护，这样才能保证在运行操作的时候能够有效的正常运行，也是保证电动叉车的工作时率的前提条件。