电动叉车故障及维修方法

1、有载重时自由下滑太快原因主要有：管路和接头有漏油或多路阀的阀孔滑阀杆或封圈磨损严重产生内漏，起升油缸活塞油封密封磨损,产生内漏等等。

2、前后轮胎螺丝松动，轮毂轴承损坏，后桥平面轴承和滚针轴承损坏等等，在行车工作时都会有异常情况。

3、全车各地方异常要一一排除，要试车检查发现问题后再进行合理的维修处理，把问题解决。

4、制动跑偏。出现这个故障原因是左、右车轮的制动力不均衡，使叉车制动时偏向一侧，制动时哪一边向前抢就要检查哪一边的制动间隙或主缸情况。跑偏无规律，忽左忽右，若制动时先向左然后向右，则应该先检查左1轮制动情况，反之则检查右轮。后，制动蹄摩擦片或制动鼓有油污。

5、漏油（包括外漏、内漏）。主缸、轮缸漏油，大多数是由于皮碗、皮圈使用时间太称因磨损而造成渗漏。若踩下制动踏板时感觉很轻，一般是主缸皮碗磨损漏油；增压器增压缸活塞皮碗、皮圈或活塞推杆密封圈以及控制阀皮碗的密封不良，都会造成漏油；制动蹭蹄片太薄或制动间隙过大，用力踩制动踏板时，往往会使轮缸皮碗翻转造成漏油。

6、踩制动踏板很费力。故障原因：主缸皮碗或主缸活塞密封圈发胀。主缸与增压器之间的铜管变形或被夹扁，使内孔变小、流油不畅。通向车轮轮缸的铜管变形，导致孔径变小、流油不畅。控制缸密封圈发胀，制动液变质，过于粘稠而使流动性变差。

　一、电动叉车转向电机的组成结构：

　　电动叉车转向电机简称EPS，它可以利用叉车电动机产生的动力，协助驾车者进行动力转向。不同的叉车结构部件肯能会略有不同，但大体上是一样的。通常是由叉车方向传感器、电子控制单元、电动机、减速器、机械转向器、畜电池电源等叉车配件所构成。

　　二、电动叉车转向电机工作原理：

　　叉车在转向时，方向传感器会“感觉”传递信号到转向盘，转向盘的控制单元会分配电流到转向电机，使其转动方向，这些信号通过数据总线，直接发给电子控制单元，电动叉车的电控单元根据传动力矩、拟转的方向等数据信号，向叉车电动机控制器发出动作指令，叉车电动机会根据需要输出的转动力矩大小，产生相应的助力转向。

　　如果不转向，则本套系统就不工作，处于休眠状态等待调用。

　　由于电动叉车具有助力转向的工作特性，叉车驾驶员会感觉到开这样的叉车，方向感好，操作更轻便。

　电动堆高车的操作要求：

　　1、堆高车启动：启动前，检查电量是否足够，指示灯是否亮，液压管路有无漏油，各支撑轮是否能正常工作，然后将钥匙插进电锁中，顺时针旋转，提起急停开关。

　　2、堆高车的前进，将堆高车的控制手柄扳向自己一面，向下摆动一个适当的角度。用拇指转动两个旋转按钮，开关向前表示前进，开关向后转则是后退。前进后退的速度由角度决定。

　　3、电动堆高车在地面平整坚硬的室内使用，远离或酸碱等腐蚀性环境。

　　堆高车的货叉升降操作，用手指按下上升标记的按钮，则货叉上升；按下下降按钮，则货叉下降，松开按钮，则货叉停止升降。

　　4、受过训练的和公认的驾驶员方可驾驶电动堆高车。

　　5、每次操作前，仔细检查车辆是否正常，严禁使用有故障的车辆。

　　6、堆高车行驶中，如电控器失控，则按下急停及时断开总电源。

　电动叉车的种类多种多样，而其正常工作离不开每个系统的共同协作，只有对各个部件正确的使用，才能延长叉车的使用寿命，该如何***检查电动叉车的各个工作系统呢？

　　1、传动系统

　　检查电动叉车轮胎螺丝及轮胎，清理转动轴承、加润滑油。检查自动波箱系统、换自动波箱及换过滤器，清理齿轮箱及换齿轮油。

　　2、电控系统

　　检查各控制系统的灵敏度，检查接触点是否有磨损。检查灯光信号系统，如有需要，更换电动叉车灯泡及***丝。检查和调校电池***比例、清理电池表面、收紧电池接线头。虽然电控系统的性能非常稳定，但如果在炎热的夏天，工作量比较大的时候，电控系统温度会随之升高，此时应注意车体的通风散热，保护电控系统正常工作。

　　3、液压系统。

　　在装卸搬运过程中，电动叉车液压系统里面的液压油会来回流动，会导致液压油温度升高，因此，夏天的时候，要经常检修油管线路，及时更换液压油，一般情况下可以三个月更换一次。

　　以上便是电动叉车各个系统的检查与***方法，除此之外，电动叉车的电瓶也需要注意及时添加蒸馏水和电解液，防止电瓶亏电，而且如果出现亏电的现象，应及时更换电瓶。