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好时光包装有限公司为您分享：复合包装袋剥离强度总是偏低？需要这样解决

4、镀铝类产品复合工艺控制

1.控制上胶量

在保证复合外观效果的前提下，上胶量不宜过高，一般控制在2.0g/㎡～2.5g/㎡之间，因为过高的涂布量会导致复合膜发硬，使镀铝层发生转移。

2.选用镀铝复合胶

胶黏剂生产厂家针对镀铝膜的特性专门研发了特定的胶黏剂，此类胶黏剂分子量较小，可以透过镀铝层中的孔使镀铝层与薄膜之间产生较高的结合力。

好时光包装有限公司为您分享：包装袋产生卷曲翘边的原因

一、卷曲翘边  

1、袋子口向内卷边

原因：

热封层材料耐热(湿热)性低，收缩率太大，向内卷；

两基材张力不一致，内层张力大于外层张力，则成品袋开口向内卷曲；

材料耐热封温度比制袋温度低；

基膜比内层膜收缩比小，制袋后产生内卷；

PA膜吸潮，材料伸长后产生内卷。

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2.挑选合适的包装材料

没有人会想住在一个用奶酪做的房子里面，如果是那样，想想夏天那种难闻的气味就令人作呕，同样，不应该用错误的材料来为产品搭建房子。当产品身处其中的时候，能够受到消费者如获至宝一样的尊重。在选择包装材料的时候，需要思考怎样达到一个佳的平衡点。

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2、热封温度对热封强度的影响直接

各种材料的熔融温度的高低，直接决定复合袋的低热封温度。生产过程中，由于热封压力，制袋速度以及复合基材的厚度等多方面影响，实际采用的热封温度往往要高于热封材料的熔融温度。热封的压力越小，要求热封温度越高；机速越快，复合膜的面层材料越厚，要求的热封温度也越高。热封温度若低于热封材料的软化点，则无论怎样加大压力或延长热封时间，均不可能使热封层真正封合。但是若热封温度过高，又极易损伤焊边处的热封材料熔融挤出，产生“根切”现象，大大降低封口的热封强度和袋子的耐冲击性能。