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4、镀铝类产品复合工艺控制

1.控制上胶量

在保证复合外观效果的前提下，上胶量不宜过高，一般控制在2.0g/㎡～2.5g/㎡之间，因为过高的涂布量会导致复合膜发硬，使镀铝层发生转移。

2.选用镀铝复合胶

胶黏剂生产厂家针对镀铝膜的特性专门研发了特定的胶黏剂，此类胶黏剂分子量较小，可以透过镀铝层中的孔使镀铝层与薄膜之间产生较高的结合力。

5、控制熟化温度与时间

镀铝复合材料在制定熟化工艺时由于考虑到内层材料收缩***镀铝层因素，熟化温度比一般产品要低，熟化时间需要严格加以控制，一般熟化温度控制在40℃左右，熟化时间控制在36 个小时，在环境温度较高的情况下，可以考虑常温熟化。

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7、相同结构和厚度的复合膜，复合层间剥离强度愈高，热封强度亦愈大

对于复合剥离强度较低的产品，焊缝***往往是焊缝处的复合膜先层间剥离，致使由内面热封层***承受***拉力，而面层材料失去补强作用，焊缝的热封强度由此大为降低。若复合剥离强度较大，则不致发生焊边处层间剥离，所测得的实际热封强度就大得多。