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吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时,挤出温度一般控制在160℃~170℃之间,且必须保证机头温度均匀,挤出温度过高,树脂容 易分解,且薄膜发脆,尤其使纵向拉伸强度显著下降;温度过低,则树脂塑化不良,不能圆滑地进行膨胀拉伸,薄膜的拉伸强度较低,且表面的光泽性和透明度差, 甚至出现像木材年轮般的花纹以及未熔化的晶核(鱼眼)。
吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际 上是对薄膜进行横向拉伸,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度提高。但是,吹胀比也不能太大,否则容易造成膜泡不 稳定,且薄膜容易出现皱折。因此,吹胀比应当同牵引比配合适当才行,一般来说,低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。
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(1)10mm泡径常见的厚度从35g/㎡到100g/㎡。还可以做的更厚,比如200g/㎡,但是对使用者来说,成本太高,所以很少。按经验来说65g-85g/㎡的厚度,都是不错的选择,抗压既不错,成本又不高。
(2)6mm泡径常见的厚度基本也是从35g/㎡到100g/㎡。按经验来说,这种小泡用50g-70g/㎡就比较合适。
(3)20-28mm泡径的厚度,从100g-200g/㎡都有使用。蕞常用是200g/㎡。因为泡大,厚度如果太薄,很容易会爆。所以常用厚度相对小泡中泡都更厚。
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