近20年来,随着数字化,自动化,计算机,机械设计技术的发展,以及对焊接质量的高度重视,自动焊接已发展成为一种***的制造技术,自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大,可靠性高,抗干扰能力强,应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中,焊接生产过程的机械化和自动化是传感器自动插片焊接生产设备构制造工业现代化发展的必然趋势。
传感器自动插片焊接生产设备配套装备全自动剥线机。剥线机设备具有多种功能模式,也叫做工作模式。通常,这些功能模式是可以根据客户需要来进行变换的,例如长线模式和短线模式。机器的主要特点是高精度和快速的返回周期。剥皮外径3.2mm,加工精度可打0.05mm,剥皮长度20mm,单次剥皮时间仅需0.3s,可以加工的线材包括散线、实心线、单股线、单芯电缆、电线、电缆、橡胶线、聚四氟乙烯线等,市面上的大部分电子线,基本可以都选择它来处理。
流水线是社会进步的主要因素之一,在没有机械的时代里,所有的生产都是靠人力来完成,不仅耗费时间也没有很好的效果,只仅仅能满足少部分的购买需求。机械设备的出现改变了这一现状,机械设备不仅能够代替人去完成一些力不能及的工作,在提高生产效率上有很大突破,而如今的时代对商品的需求量是难以想象的,需要更加有效的设备。纵城传感器自动插片焊接生产设备是目前市面上非常有效的包装设备,在简化商品的包装生产的同时,提高生产效率。涉及到大量流水流程。瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间, 而日产量公式如下: 日产量 = 实整日的上班时间/际cycle时间 。
此款传感器自动插片焊接生产设备系东莞市纵城智能科技有限公司研发,具有自主知识产权,在来料标准且一致性满足的情况下,效率会达到或超过3000PCS/H,NTC片式传感器自动插片焊接生产设备,其包括机架、一焊接工位、二焊接工位、相机检测工位、冲切工位、触摸按钮以及六工位转盘,片式热敏传感器自动插片焊接生产设备设计要求充分考虑员工操作/技术员维护操作的安全性、方便性,符合人机工程学要求。