流水线生产线自动化分类

    依被生产的产品的形态，流水线生产线自动化分为液体流水线生产线自动化和固体流水线生产线自动化两类。

     ① 液体流水线生产线自动化

     包括各种饮料、液状调味品、日用化工品和***中那些具有一定粘度的液态物质的流水线生产线自动化。这类产品的流水线生产线大都采用容器灌装法，需要经过容器清洗（或容器制造）、计量灌装、封口贴标等几道主要工序。例如，啤酒流水线生产线生产自动线由洗瓶、灌装、压盖、杀菌、贴标五台主机按工艺流程布置，单机进行控制，中间用柔性输送链联结并协调生产节拍。因为啤酒是含气性饮料，故采用等压法灌装、液位法计量。整机为旋转型,由机械传动系统控制同步运行,用机、电、气综合技术组成程序控制系统。环形酒缸液位采用介质压力传感闭环自动调整，灌装过程采用机械方式开环自动控制，检测故障采用机电联锁控制自动停车、人工排除，全部润滑、清洗和压缩空气系统均集中操纵。

     ② 固体流水线生产线自动化

     包括粉粒类（流水线生产线时无个体定向要求）、颗粒类和单件类（流水线生产线时大都有定向和姿势要求）物体的流水线生产线自动化。现代***的塑料流水线生产线技术已得到广泛应用。塑料和复合材料流水线生产线一般经过计量、制袋、装填、封口、裁切等几道主要工序。执行机构大都由机械传动系统操纵，由闭环程序控制系统进行参数控制和同步调整。立式制袋、充填、封口多功能流水线生产线机通过光电装置检测和识别记号,控制修正辊上下运动,以保证流水线生产线材料上印刷图案的准确***。卧式吸塑热成型流水线生产线机用于定向排列式集合流水线生产线。对振动供料、真空吸塑、远红外加热、机械冲裁等进行集中操纵、自动控制。

流水线的上风和特性

  1.整合生产工艺，可在流水线上布置多种工位，流水线知足生产需求；

  2.可扩展性高，可根据工厂需求，设计吻合产品生产需求的流水线；

  3.节约工厂生产成本，可肯定程度上节约生产工人数量，实现肯定程度的主动化生产，前期投入不大，回报  率高；

流水线的特性

  1.工作地***化程度高。

  2.工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动

  3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相同等。

  4.每道工序都按同一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件成品的出产时间间隔。

流水线工作台用于各个行业中当，可以根据各类物料生产工艺的需求，由各类输送机、附属装置等组成各类生产输送系统，广泛应用于汽车、家电、电子、服装、邮电、、等行业的分装、总装线及检测。方案简洁、零件轻、成本低，使用性周期长，降低了原有材料的用量，既实现了节能，也达到了环保的要求，用户满意度一致性很高。流水线工作台是一款结构简单、实用性强的非标流水线设备，它在众多行业的产品加工生产中都有非常重要的应用。

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