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     插件线又称插接线。可分为手动插件线和自动插件线, 适合多规格感应器的插件工序。单边、双边插件。生产线插接线的组合及配置可任意变化，适合后期的产品迭代,组成及配置，采用多工位上料,插接线速度相比人工有明显的提升。

   自动插件线采用铝型材导轨作为输送介质，所以该线体摩擦力小,无噪音,也无需加任何润滑油,对所输送的感应器无任何污染。每个单元为相对***的整体，生产条理清晰。线体结构设计美观大方，机架采用模具生产，一致性好，整条线充分体现现代自动化生产特征。

 插件生产线可以后期升级迭代以适应新的产品线，从而极大的节省人工及时间，提升良品率。

   温度探头剥线插片焊接自动装配线配套装备全自动剥线机。剥线机设备具有多种功能模式，也叫做工作模式。通常，这些功能模式是可以根据客户需要来进行变换的，例如长线模式和短线模式。机器的主要特点是高精度和快速的返回周期。剥皮外径3.2mm，加工精度可打0.05mm，剥皮长度20mm，单次剥皮时间仅需0.3s，可以加工的线材包括散线、实心线、单股线、单芯电缆、电线、电缆、橡胶线、聚四氟乙烯线等，市面上的大部分电子线，基本可以都选择它来处理。

流水线工作台用于各个行业中当，可以根据各类物料生产工艺的需求，由各类输送机、附属装置等组成各类生产输送系统，广泛应用于汽车、家电、电子、服装、邮电、、等行业的分装、总装线及检测。方案简洁、零件轻、成本低，使用性周期长，降低了原有材料的用量，既实现了节能，也达到了环保的要求，用户满意度一致性很高。流水线工作台是一款结构简单、实用性强的非标流水线设备，它在众多行业的产品加工生产中都有非常重要的应用。

         生产设备和装配方式是影响企业生产效率的两个重要因素，选择什么样的生产设备就应该采用什么样的装配方式，只有搭配得当才能发挥设备的优势提高生产效率。当流水线设备在生产中得以应用，装配方式选择是否得当就显得非常重要。流水线的生产方式使得产品的加工环节紧密相连，缩短了产品在各个环节之间的流通时间，因此提高了生产效率。这种生产效率的提高也包括对产品质量的提升。产品在各环节之间流通时间缩短，在生产节奏一定的情况下，为了确保生产线的正常运行，生产线上各工位的装配节奏需要加快。产品的装配方式我们可以分为三类：手动装配、半自动装配、全自动装配，三种装配方式依据自动化程度的高低划分。其中，手动装配的效率，全自动装配对产品零部件的标准化程度要求，半自动装配是机器与人工的结合，它将适合机器装配的部分交由机器完成，不适合机器完成的交由人工完成。半自动装配是三种装配方式中应用为广泛的一种。流水线设备装配方式我们会依据产品的加工工艺、装配节奏、线体运行速度要求进行考量。