目前公司自有插件机系列产品，主要用于小型传感器自动插片焊接生产设备插装，一台机器单位时间内的插件量与10个工人的插件量相等。应用软件基于中文系统，操作界面简单易懂，实现人机界面的对话。这台机器具有节约空间，效率提升，节约成本的功能。而且装备有或者的元件对中装置能精准的对中效果，增加元件的直通率，可调整元件引脚的长度及角度可扩展的站位模组，还有料站检测：缺料自动报警。非常的智能化，是一台技术含量相当高的产品。

流水线生产线自动化分类

    依被生产的产品的形态，流水线生产线自动化分为液体流水线生产线自动化和固体流水线生产线自动化两类。

     ① 液体流水线生产线自动化

     包括各种饮料、液状调味品、日用化工品和***中那些具有一定粘度的液态物质的流水线生产线自动化。这类产品的流水线生产线大都采用容器灌装法，需要经过容器清洗（或容器制造）、计量灌装、封口贴标等几道主要工序。例如，啤酒流水线生产线生产自动线由洗瓶、灌装、压盖、杀菌、贴标五台主机按工艺流程布置，单机进行控制，中间用柔性输送链联结并协调生产节拍。因为啤酒是含气性饮料，故采用等压法灌装、液位法计量。整机为旋转型,由机械传动系统控制同步运行,用机、电、气综合技术组成程序控制系统。环形酒缸液位采用介质压力传感闭环自动调整，灌装过程采用机械方式开环自动控制，检测故障采用机电联锁控制自动停车、人工排除，全部润滑、清洗和压缩空气系统均集中操纵。

     ② 固体流水线生产线自动化

     包括粉粒类（流水线生产线时无个体定向要求）、颗粒类和单件类（流水线生产线时大都有定向和姿势要求）物体的流水线生产线自动化。现代***的塑料流水线生产线技术已得到广泛应用。塑料和复合材料流水线生产线一般经过计量、制袋、装填、封口、裁切等几道主要工序。执行机构大都由机械传动系统操纵，由闭环程序控制系统进行参数控制和同步调整。立式制袋、充填、封口多功能流水线生产线机通过光电装置检测和识别记号,控制修正辊上下运动,以保证流水线生产线材料上印刷图案的准确***。卧式吸塑热成型流水线生产线机用于定向排列式集合流水线生产线。对振动供料、真空吸塑、远红外加热、机械冲裁等进行集中操纵、自动控制。

纵城智能科技有限公司传感器自动插片焊接生产设备的特点

1、目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；

2、时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；

3、成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；

4、良品率高，采用标准化，模块化，一体化的生产工艺，使产品良品率高于普通人工作业。