型煤产业从开始到现在走过了也有很多年头了，对煤粉的处理技术工艺在一步步的迈向科学、效果好的高台阶。为能源工业的清洁化发展和效益提升有着贡献。而以型煤压球机为代表的型煤设备等成型工具制造产业也应运而生，并一次次的跨越式发展。简单的例子就是拿出现在的型煤压球机与一代起步阶段的压球机相比较，变化可谓是太大了。

    粉煤成型工艺中有哪些要素？型煤(煤球或煤棒)的质量除了与粘结剂密切相关外，还与煤的粒径组成、搅拌条件、成型压力、成型总水分等因素有关。粘结剂与煤之间的结合力是机械结合和物理结合的综合结果。型煤的强度与粘结剂表面状态有关，对煤粒这种非极性材料，机械结合力起决定性作用。所以在型煤生产过程中更要注意煤与粘结剂的机械粘合力，而粘结剂的固化是产生机械粘合力的必要条件。因此对型煤的固化工艺要有适宜的条件。

     压球机在冬季的***：1.压球机的外部设备要及时清理，以免落入压球机部件内部，造成内部零件的磨损，及时清理压球机上的粉尘，在拆卸过程中也应该注意除尘，切勿直接水冲，冬季天冷不像夏天可直接水冲刷。2.压球机设备如果安装了液压系统的话，要注意在工作时如果发现油压系统漏油应该马上停机，等修复漏油后再启动，油缸的油压如有较大的压力变化，应及时注入新油，检查螺栓是否松动，如有松动并将其拧紧。3.压球机的日常检查工作必须做到位，对内部零部件也要做好维护工作，检查压球机本身内部零件，例如压球机内部三角衬板、轴承、螺旋、料嘴等部件的磨损情况，如有磨损严重者，应立即更换。4.每天开机前，需先预热一下，一切无故障后，方可生产，切勿直接开机生产。

    压球机等多种成型机械的结构原理大同小异，在使用过程中很多方面是相通的。所以在设备的维护和***上基本也是一样的。比如辊皮都是易磨损部件，对物料的纯度不能含有过硬的金属或石块。保持设备的高产能和耐用，除了检修管理工作之外，超负荷运转也是影响设备生产安全和成球品质的关键因素。所谓超负荷运转也就是值得是在机器设备的承载能力之外的额外工作分量。举个简单的例子，就是出厂指标为载重十吨的货车，在实际运输中却拉着20吨的货物。这就是典型的超负荷。具体到压球机设备来说，运行的时长、压制物料的任务量、一些不正确的操作方式等都是造成压球机设备超荷运转的原因。