型煤压球机成品的形状与大小对其强度也会有一定影响。就应用较普遍的煤球形状而言,有卵型、枕型、椭圆型、圆柱形、圆饼型、印笼型、中凹型以及马赛克型等十几种。由于受加工机械的限制,我国目前使用较多的是卵形煤球,其次是枕型煤球。煤球的外形要求曲线圆滑,棱角应尽可能少,以提高其耐磨性。另外,还要求煤球的内部应力均匀,能够比较均匀地承受较大外部压力。就煤球的大小而言,较大的煤球在倒运过程中飞扬损失较小,若煤球摔碎时碎块的粒度也相应地较大,但煤球太大时不易压实,使用时要达到较高的碳转化率也比较困难。较小的煤球在压制过程中煤料容易得到充分充填,有利于提高成型压力,煤球强度也较高,但煤球太小时会在倒运过程中飞扬损失较大,煤球破碎后的粒度更小。常用的卵形(即椭球形)煤球尺寸为50mm×40mm×30mm,重约60g;枕型煤球尺寸为60mm×60mm×50mm,重约140g。
煤粉压球机以及煤粉压球机配套设备,该设备能将煤粉一次性压制成球,产量高,硬度大,现已在多个电厂,洗煤厂,煤粉厂投入使用,效果良好。煤粉压球机,成球率高,压出来的球硬度强,搬运装卸不宜破碎,深受用户好评。压制出来的成品球可供电厂、洗煤厂、煤粉厂等公司使用。我公司有煤粉压球机设备,可供客户现场试机,如需进一步了解,可以到煤粉压球机生产现场实地考察。
压球机生产线和其相关的配套设备都不变的情况下如何更好的增加自己的产量,这个就需要从多个方面来进行,下面我们就来详细的说一下:1、要保证机器设备在生产中无故障的运行。那这就是基本和重要的一点。如果在生产得过程中压球机等一些相关设备出了问题,不仅提高不了生产的产量,还会到耽误的进行工作。所以在开始前就要做好检查和维护的工作,按照规范的去操作。2、保证好各个环节的流畅。压球机一般也要与其他的设备组成生产线的,所以这个从头到尾的各个环节也都一定要顺畅,包括和操作人员的之间的沟通与协调、物料的供应和细节的处理等等环节,都能在无形中去提高生产的效率。3、提高了压球机对辊之间的转速。此项的措施小编其实并不十分的提倡,对于一些物料的佳成型的状态上,轧辊的压力和转速肯定是固定的。提高转速那肯定能加快压制。压球机挤压的大小可根据粉料的使用情况操作的需要由液压油缸的压力进行了简单的调节。想要更加有序的生产就要了解该设备的性能,完备的技术支持才能在使用中获得高的效率。
压球机是把粉状物料压制成团状或球状物料的机械设备,便利物料运输和使用。如果压球机不能压制成球,这是所有用户都比较头疼的问题。其实如果不能压球或者压球不紧实,处理是原料的粒度和水分把控不好,也可能由以下两种原因导致的:1.粉煤受压时,受到煤粒内摩擦的对抗,阻碍煤粒的运动和接近。即粉煤在外力作用下,由于煤粒形状不规则、粒度大小不均匀,粒子接触面和点上有摩擦力存在,大颗粒之间要产生“架桥”而影响粒子的滑动,使粒子之间剩余空隙不能*后填充;2. 粉煤在承受较高压力下,煤粒彼此紧密接触后,再使煤粒扭动。由于煤粒已经紧密接触再发生扭动,煤粒的表面就会发生适当的剪切变形,煤粒在被压紧后再扭动产生切变变形。应该注意的是:对于某些质软的烟煤的粉煤无粘结剂成型并不十分困难,也不需要特殊的成型方式即可直接成型。以上两个方面也会导致压球机不能成型或者成型不好的情况,希望能够帮助到正为此问题烦恼的用户。
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