为了保证数控铣床地运转安全,机床的直线轴通常设置有软限位（参数设定限位）和硬限位（行程开关限位）两道维护“防地”。限位问题是数控铣床常见故障之一,相关资料提及较少。

    以下就导致“限位报警”的主要原因作一些剖析和阐明。安装有限位开关的限位咱们称之为“硬限位”，运用体系限位功用设置的限位咱们称之为“软限位”。这两种限位任何一种呈现问题时，都会在体系显示屏上呈现“限位报警”。假定数控铣床处于超规划运用进程中，机器就会建议报警器，作业人员需求将数控铣床停机才行。

    每个铣头都具有单独的电动机，由于国际机床市场营销策略发生变化，以高技术为先导、用高技术装配的低的价格中档机床产品迅速占领中国机床市场，对中国国内机床企业提出严峻挑战。因为国内用的机床对加工技术要求比零件加工更高，这就给国内机床企业的研发和设计带来较大困难。

    国内龙门铣床市场的巨大需求，让国内外机床厂商都在极力抢占国内的市场的先机，很多国内外的龙门铣床厂商都几乎是历史大的展出面积、大的展出规模参展，展品都是***技术的产品，都是些非常重视配套产品的开发。这一类产品在市场上占有很大的份额。近两三年研发的新产品新技术占据了大多数，因为各参展商都明白水平太低的产品在中国也抢占不了市场。　　　　

    如果使用大型数控龙门铣床进行一致性要求高、精度高的加工，则需要将机床安装在恒温厂房内，这会增加成本，增加此类机床的使用成本。

    此外，还可以通过数控系统进行动态补偿：在整机组装调试后，在床身和横梁的特***置分别安装多个温度传感器，并使用位移检测设备(如激光干涉仪)检测各轴在不同温度下的位移精度，从而获得各温度采样点在不同温差下的运动补偿量，将补偿量输入数控系统，然后比较系统在处理过程中得到的采样点温度，得到温差值，然后再加上各轴的温差补偿量，效果明显。但该方法对温度采样点的选择要求高，补偿数据量大，数据分析困难，对数控系统要求高，成本高，生产周期长。只能在有特殊要求的机床上使用。