龙门加工中心在打地基时应考虑下述几点要求：

　　1、为便于修理及查看，应在机床装置方位旁保留恰当空间。

　　2、为了装置、维护龙门加工中心，应使机床顶部与吊车之间至少有500mm的空间。

　　3、应提供有满足的空间来松、夹工件。

　　4、当装置龙门加工中心时，应有满足的空间移动来装置机床。

龙门加工中心铣削大多数是用逆铣方法来完成。可是，应尽量选用顺铣，这样会获得更好的加工效果。由于龙门加工中心逆铣时，刀片切入前产生强烈冲突，造成加工表面硬化，使下一个刀齿难以切入。

由于加工中心一般是在铣床的基础上发展起来的，可称为龙门铣床加工中心，习惯上简称为龙门加工中心。主要特点有：

（1）在数控镗床或数控能床的基础上增加自内换刀装置，使工件在一-次装夹后， 可以连续完成对工件表面多工序的加工，工序高度集中。

（2）一般带有自动分度回转作台或主轴箱，可自动转角度，从而使工件一次装夹后自动完成多个平面或多个角度位置的多工序加工。

   龙门铣加工机床的操作规程如下：       1、上岗前须穿戴好防护用品，严禁戴手套。       2、检查设备是否运转正常，工件、夹具安装须坚固牢靠。       3、装卸工件、刀具、夹具和变速及测量工件时，都须停车。       4、工作台上不得放置工、量具及其它物件。   

5、切削中，头和手不得接近铣削面，严禁用手摸工件和旋转物，切削时要戴防护镜和安装挡屑板，清理铁屑只能用毛刷在停车后进行。       6、装卸时，工作台面要垫木板，禁止用手托刀盘和握刀刃，弯曲刀杆不准使用。       7、装卸的扳手开度要适当，不得用力过猛，严禁开车松紧刀杆螺母或拉杆螺丝。       9、移动龙门铣加工机床工作台时，手柄要脱开。切削中不许突然变速，限位块要事先调整好。       10、下班时要关闭电源，清理场地，工件按定置管理规定摆放整齐。

数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在约定的范围内进行多种加工操作的数控机床。它是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的Z大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则：

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线Z短，减少空行程时间，提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。