数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。其根据被加工零件的图样与I艺方案，用规定的代码和程序格式，将刀具的移动轨迹、加工过程、工艺参数、切削用量等编写成数控系统能识别的加工程序。将编写好的加工程序输入数控装置后，数控装置对输入程序进行译码、运算处理.对机床各相应部位(如各坐标轴的伺服驱动装置及辅助控制装置)发出相对应的控制信号，控制机床完成零件的加工。数控机床能解决复杂、小批量、多品种的零件加工问题。

    数控龙门铣床加工以床身、工作台、立柱、横梁、滑枕、溜板为重要铸件，在粗加工后必须进行时效处理或采取其他消除内应力的措施。 床身与工作台导轨副、横粱与镗铣头溜板导轨副、镗铣头溜板与滑枕导轨副、横梁与立柱导轨副为重要导轨副，应采用高（中）频感应淬火、镶、贴淬硬钢带等耐磨措施。 下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核： a．床身与床身的结合面； b．立柱与连接梁的结合面； c．立柱与床身的结合面； d．主传动箱与滑枕的结合面； e．镗铣头进给箱与横梁的结合面； 滑枕进给箱与溜板的结合面； g．横梁进给箱与其相配件的结合面； h．工作台与工作台的结合面； i．蜗杆箱与床身的结合面。

    但在机械行业中，动梁龙门铣床是一种常见的机械设备，是生产各种零件不可少的。它简化了加工过程，缩短了加工时间，提高了工厂效率。今天，小编将与大家分享一些老技术人员总结的干货。希望通过学习能与大家共同进步。

    选择动梁龙门铣床件右端面的中心作为刀具设定的点，并将其设定为零点。动梁龙门铣床回到原点后，每一个要使用的刀具将以零件右端面的中心为原点设定刀具;当刀具接触右端面时，输入Z0并点击测量，测量值将自动记录在刀具的刀具补偿值中，这意味着z轴刀具设置良好，x轴刀具设置为试切刀具设置，零件的外圆使用刀具较少。输入X20以测量要旋转的外圆的值(例如，x为20mm)。点击测量，刀具补偿值将自动记录测量值。此时，x轴也很好;即使机床断电并重新启动，这种对刀方法也不会改变对刀值。适用于同一类型动梁龙门铣床长时间批量生产，停机时无需复位刀具。

    数控龙门铣床长期使用过程中，难免会遇到不同程度的小故障，数控龙门铣床的组成部分可分为数控龙门铣床本体，数控系统和伺服驱动，其故障大多出在这些地方。

数控系统的硬件故障：可分为永远性故障、间发性故障、边缘性故障三种，其特征为：

  1.永远性故障：表现为固定而不能***的特征，又称为硬故障。

  2.间发性故障：带有一定的随机性，可转化为硬故障。

  3.边缘性故障：元器件老化而使边界值发生变化，可逐步转化为永远性故障。