数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。其根据被加工零件的图样与I艺方案，用规定的代码和程序格式，将刀具的移动轨迹、加工过程、工艺参数、切削用量等编写成数控系统能识别的加工程序。将编写好的加工程序输入数控装置后，数控装置对输入程序进行译码、运算处理.对机床各相应部位(如各坐标轴的伺服驱动装置及辅助控制装置)发出相对应的控制信号，控制机床完成零件的加工。数控机床能解决复杂、小批量、多品种的零件加工问题。

    数控定梁龙门铣床对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的XK24系列数控定梁龙门铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。

也可根据零件加工要求，在一般的XK24系列数控定梁龙门铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。

　在数控龙门铣床上，这种加热主要是伺服电机加热和滚珠丝杠传动加热。这两个问题在中小型数控机床中更为突出。对于伺服电机的加热，通常使用隔热垫来隔离电机的热量，或在电机与机床之间的连接处增加冷却方法。

　　对于滚珠丝杠传动的加热，一般采用空心丝杠循环冷却油来降低丝杠的温度，使丝杠的温度与基本零件(如床身)等温，以保证丝杠和床身的热伸长一致，使螺杆本身的预紧力、螺杆的预紧力和轴承的预紧力不受加热的影响，从而保证在温度变化的情况下，保持进给轴的驱动刚度，从而提高机床的加工精度。

小型数控龙门铣床数控系统的干扰故障：可分为内部干扰和外部干扰两种，其特征为：

  1、内部干扰：由于系统工艺、结构、线路设计、电源及地线处理不当或元器件性能变化引起，表现为很强的偶发性和随机性。

  2、外部干扰：往往随工作现场和工作环境而表现出不同的特征，又极强的偶发性和随机性。

铣床的工作原理是依靠刀具旋转，工件在工作台上移动或旋转，达到加工的目的。

通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。