数控龙门铣床的主要部件为床身、工作台、立柱、横梁、方滑枕等，采用HT250铸铁树脂砂铸造工艺，结构合理，适用性强，铸件经过热时效和振动时效处理后，消除内应力极大地保证了机床长期使用的稳定性。　　

    数控龙门铣的床身导轨采用重载直线导轨，机床滑枕导轨面经超音频淬火后磨削。机床导轨刮板可防止飞屑拉伤导轨，保证机床长期使用精度。工作台T型槽是在机床安装调试后在自身上加工的。

    数控龙门铣床具有高刚性的结构设计、可靠的精度稳定性和保持性，配套完整，机床设计***，性能稳定，操作简便，零件设计采用模块化，标准化程度高，具有良好的兼容性、稳定的质量，整机具有高刚度的框架结构设计，不仅具有较强的切削能力，维护方便。

　数控龙门铣床的应用越来越广泛，主要具有以下功能特点：　　

    1、积分控制功能。 利用该功能，数控龙门铣床可以进行只需点控的开孔、扩孔、铰孔、镗床等加工。　　

    2、数控龙门铣床通过直线和圆弧插补，由非圆曲线构成的平面轮廓即使在用直线或圆弧近似后也可以加工。 除此之外，实现连续的运动轨迹轮廓控制，加工由直线和圆弧两种几何元素组成的平面轮廓。 还可以加工一些空间曲面。

    1.数控龙门镗铣床的精度包括几何精度、***精度、 插补精度等方面。考虑机床的精度， 还分析其精度保持性,精度保持性与机

床的刚性、结构件的应力处理水平、 导轨和传 动部件的机械性能密切相关。

    2. 提高数控龙[镗铣床主运动速度和进给速度的目的是为了提高加工效率、表面粗糙度。对于铝和铝合金轻金属材料高速加I是的。高速切削具有高切除量、低热变形、 低粗糙度、低切削力等优点，特别适合加工薄壁、复杂曲面的工件。

    在数控龙门镗铣床上，广泛采用自动换刀刀库、自动换附件头附件库、 交换工作台装置，主轴可实现三维空间内的自动分度或连续进给。4. 机床精度、切削速度、自动化程度的提高,对数控龙i门镗铣床的提出了高

    数控龙门铣床是集机、电、液等***技术于一体的机械加工设备，主要用于平面、曲面和孔的加工。广泛应用于机械制造行业各种板类、箱体类、机架类等复杂零件的粗、精加工，该机床可实现立式铣头横向（Y轴）、垂直运动（Z轴）与工作台纵向运动（X轴）的三轴联动。可进行铣、镗、钻、刚性攻丝、铰孔、锪孔等多工序加工。

    大型数控龙门铣是机械加工中重要的工作母机,在机械制造、机械加工领域被广泛应用。由于加工精度的需要,该设备对基础的要求极高,尤其对基础的变形差(倾角)控制十分严格(一般为十万分之一),因此该类机床的基础设计具有难度大、工程量大、施工质量要求高等特点。