数控铣床是当前工业生产常用的一种自动加工设备，具有适用性强灵活性好等特点。导轨是利用数控铣床生产加工中的一个重要环节，但就目前该环节的开展情况来看，却存在一些有待解决的问题，比如说，三维坐标计算和加工尺寸问题等。为了将上述问题解决，本文介绍了-种可行有成功的加工技术，即CAM技术。通过将CAM技术与数控铣床结合起来,切实提高生产效率和产品质量。

    1.数控龙门镗铣床的精度包括几何精度、***精度、 插补精度等方面。考虑机床的精度， 还分析其精度保持性,精度保持性与机

床的刚性、结构件的应力处理水平、 导轨和传 动部件的机械性能密切相关。

    2. 提高数控龙[镗铣床主运动速度和进给速度的目的是为了提高加工效率、表面粗糙度。对于铝和铝合金轻金属材料高速加I是的。高速切削具有高切除量、低热变形、 低粗糙度、低切削力等优点，特别适合加工薄壁、复杂曲面的工件。

    在数控龙门镗铣床上，广泛采用自动换刀刀库、自动换附件头附件库、 交换工作台装置，主轴可实现三维空间内的自动分度或连续进给。4. 机床精度、切削速度、自动化程度的提高,对数控龙i门镗铣床的提出了高

    龙门铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了台铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-决速”或“决速-进给”的自动转换。

龙门铣床是美国人惠特尼于1818年创制的卧式铣床；为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人布朗于1862年创制了一台铣床，这是升降台铣床的雏形；1884年前后又出现了龙门铣床；二十世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-决速”或“决速-进给”的自动转换。

　　具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。