数控机床的生产过程中存在精度误差的重要原因在于机床本身有导轨误差、工作误差和夹具误差等，这些因素会使数控机床加工无法达到预期效果。此外，在生产实践中，数控机床生产环节之间存在顺序区别，导致固定时间内生产的合格零件数量有所区别，不同工艺的成本也不尽相同。

    总之，除了机床本身精度问题，工序的合理安排、技艺的选择、零件要求的结合等多个方面的因素都关系数控铣床孔加工的实际效果。

数控龙门铣床的两种行走方式是定梁式数控龙门铣床和动梁式数控龙门铣床

龙门铣床就是指机床外表恰似一个“门”，机床装上数控系统就是数控龙门铣床。

数控龙门铣床的加工行走方式有两种：一是定梁式数控龙门铣床，二是动梁式数控龙门铣床。

顾名思义定梁式数控龙门铣床就是指外表恰似一个“门”的这扇“门”是固定的，机床工作时所需的加工工件固定在工作台上面，工作台是活动的，工作台拖动工件行走，从而完成加工任务。

    数控龙门铣床加工转速一旦大于机床主轴的限定转速，机床原来存在的某些小问题，有时就会变成严重的大问题。使用机床进行金属切削时，主轴转速的高低对过程有着重大的影响。在主轴的低转速或常用转速范围内，对质量影响不大。       

    在切削速度和质量之间，不同切削参数的选择，都将遵循规律。在大于限定值或在较高的主轴转速下进行加工，会引起切削温度的升高，工件的离心力较大，也可能会引发机床的振动。主轴转速越高，从旋转轴产生的向外拉伸工件的力越大，主要在精加工中，离心力对主轴轴承影响较大。

    在数控铣床加工中，刀具的选择和切削参数确实定是在人机交互的状态下结束的。程序员需求把握刀具选择和切削参数承认的基本原理，充分考虑数控铣床加工的特征，正确选择刀具和切削参数。

    数控加工技术触及面广。在运用方面，其加工技术的特征和难点仍然在于怎么正确选择高速、高的效的数控机床，编制符合产品技术要求的数控加工工艺和程序。数控加工可以大大缩短产品的制作周期，有用解决机械产品中凌乱、精细、单件、小批量、变形状零件的加工。