1.数控龙门镗铣床的精度包括几何精度、***精度、 插补精度等方面。考虑机床的精度， 还分析其精度保持性,精度保持性与机

床的刚性、结构件的应力处理水平、 导轨和传 动部件的机械性能密切相关。

    2. 提高数控龙[镗铣床主运动速度和进给速度的目的是为了提高加工效率、表面粗糙度。对于铝和铝合金轻金属材料高速加I是的。高速切削具有高切除量、低热变形、 低粗糙度、低切削力等优点，特别适合加工薄壁、复杂曲面的工件。

    在数控龙门镗铣床上，广泛采用自动换刀刀库、自动换附件头附件库、 交换工作台装置，主轴可实现三维空间内的自动分度或连续进给。4. 机床精度、切削速度、自动化程度的提高,对数控龙i门镗铣床的提出了高

    数控龙门铣床加工以床身、工作台、立柱、横梁、滑枕、溜板为重要铸件，在粗加工后必须进行时效处理或采取其他消除内应力的措施。 床身与工作台导轨副、横粱与镗铣头溜板导轨副、镗铣头溜板与滑枕导轨副、横梁与立柱导轨副为重要导轨副，应采用高（中）频感应淬火、镶、贴淬硬钢带等耐磨措施。 下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核： a．床身与床身的结合面； b．立柱与连接梁的结合面； c．立柱与床身的结合面； d．主传动箱与滑枕的结合面； e．镗铣头进给箱与横梁的结合面； 滑枕进给箱与溜板的结合面； g．横梁进给箱与其相配件的结合面； h．工作台与工作台的结合面； i．蜗杆箱与床身的结合面。

　在数控龙门铣床上，这种加热主要是伺服电机加热和滚珠丝杠传动加热。这两个问题在中小型数控机床中更为突出。对于伺服电机的加热，通常使用隔热垫来隔离电机的热量，或在电机与机床之间的连接处增加冷却方法。

　　对于滚珠丝杠传动的加热，一般采用空心丝杠循环冷却油来降低丝杠的温度，使丝杠的温度与基本零件(如床身)等温，以保证丝杠和床身的热伸长一致，使螺杆本身的预紧力、螺杆的预紧力和轴承的预紧力不受加热的影响，从而保证在温度变化的情况下，保持进给轴的驱动刚度，从而提高机床的加工精度。