数控龙门铣对毛坯履行粗加工，那么它应是这台机床的力有多大，也即是一次的大进刀量是多少。由于他对毛坯的加工属于粗加工，对精度的要求还尚有一个重要的地方不可忽视，那就是丝杆，如果丝杆的品质要求达不到或是丝杆过细，如果功率过大，机床速度较快，吃刀量较大，那么丝杆可能发生变形甚至断裂。所以这种情况下也要考虑丝杆的承载力。　　

    典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度的要求来选择铣床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控铣床的可靠性是指铣床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能***，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的铣床。一般用户越多，数控系统的可靠性越高。

    数控铣床是当前工业生产常用的一种自动加工设备，具有适用性强灵活性好等特点。导轨是利用数控铣床生产加工中的一个重要环节，但就目前该环节的开展情况来看，却存在一些有待解决的问题，比如说，三维坐标计算和加工尺寸问题等。为了将上述问题解决，本文介绍了-种可行有成功的加工技术，即CAM技术。通过将CAM技术与数控铣床结合起来,切实提高生产效率和产品质量。

我们操作数控龙门铣床的规程:

一般规定

1、操作人员具备的机械识图知识和机械加工工艺学基础知识，经过培训并考试合格后，方可持证上岗操作。

2、操作者了解所用设备的结构、性能、工作原理及维护***知识。

3、.上班前不准喝酒， 工作时注意力要集中，不要做与工作无关的事情。

二、操作前的准备

4、严格按照设备要求加油润滑，从而做到润滑的定时、定量、定质、定人。

5、操作前，应先启动机床液压润滑5- 10分钟， 然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常;确认运转正常、润滑、无任

何报警、才能开始工作。

6、工作前应根据工件材质、技术要求、刀具材料合理选择切削用量，正确编写加工程序，核对无误后方能进行试切及工件加工。

7、在开动机床各运动轴时，应注意观察周围环境有无障碍物，确认后方能开动。

    在数控铣床加工中，刀具的选择和切削参数确实定是在人机交互的状态下结束的。程序员需求把握刀具选择和切削参数承认的基本原理，充分考虑数控铣床加工的特征，正确选择刀具和切削参数。

    数控加工技术触及面广。在运用方面，其加工技术的特征和难点仍然在于怎么正确选择高速、高的效的数控机床，编制符合产品技术要求的数控加工工艺和程序。数控加工可以大大缩短产品的制作周期，有用解决机械产品中凌乱、精细、单件、小批量、变形状零件的加工。