数控铣床的加工外表形状一般是由直线、圆弧或其他曲线所组成。一般铣床操作者依据图样的要求。不断改变刀具与工件之间的相对方位，再与选定的铣刀转速相配合，使刀具对工件进行切削加工，便可加工出各种不同形状的工件。数控铣床的加工是把刀具与工件的运动坐标分割成小的单位量，即小的位移量。由数控体系依据工件程序的要求，使各坐标移动若干个小位移量，然后完成刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。

    为了保证数控铣床地运转安全,机床的直线轴通常设置有软限位（参数设定限位）和硬限位（行程开关限位）两道维护“防地”。限位问题是数控铣床常见故障之一,相关资料提及较少。

    以下就导致“限位报警”的主要原因作一些剖析和阐明。安装有限位开关的限位咱们称之为“硬限位”，运用体系限位功用设置的限位咱们称之为“软限位”。这两种限位任何一种呈现问题时，都会在体系显示屏上呈现“限位报警”。假定数控铣床处于超规划运用进程中，机器就会建议报警器，作业人员需求将数控铣床停机才行。

    数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。其根据被加工零件的图样与I艺方案，用规定的代码和程序格式，将刀具的移动轨迹、加工过程、工艺参数、切削用量等编写成数控系统能识别的加工程序。将编写好的加工程序输入数控装置后，数控装置对输入程序进行译码、运算处理.对机床各相应部位(如各坐标轴的伺服驱动装置及辅助控制装置)发出相对应的控制信号，控制机床完成零件的加工。数控机床能解决复杂、小批量、多品种的零件加工问题。