绝大多数数控铣床都设置有“超程免除”触点，一旦呈现“硬限位”报警，在确认硬限位开关被压合后，使该触点闭合并在手动方式下向相反方向移出限位方位，即免除报警；也有少数没有设置该按钮，此刻应在相应的点上采取等效短接措施，即强制满足条件，然后将机床移出限位方位。假如机床实践方位未超过限位方位而呈现限位报警，首先应细心查看是否因行程的参数丢失或改变的或许。

    针对参数，典型的案例是某些机床在回参阅点时易呈现软限位报警，而机床实践方位离参阅点有一定间隔。此刻，在机床硬限位功用无缺的状况下，依据机床报警时的中止点离基准点符号位移大小适当将软限位参数值修改大（有时需设定到至大值或取消，应视其状况），待机床从头回参阅点正常后需将软限位设定还原。

    数控铣床工艺从创建一个2D或3D CAD零件设计开始。然后，将完成的设计导出为数控兼容的文件格式，并由CAM软件转换为数控机床程序，该程序规定了机床的动作和刀具在工件上的运动。

    在操作者运行数控程序之前，他们要为数控铣床做准备,将工件贴在机床的工作面(即工作台)或工件夹持装置(如虎钳).上， 并将铣刀安装在机床主轴上。数控铣床工艺采用卧式或立式数控铣床(取决于铣床应用的规格和要求)和旋转的多点(即多齿)切削工具,如铣刀和钻头。当机床准备就绪时，操作员通过机床界面启动程序,提示机床执行铣床操作。

数控铣床的安装

一般的数控铣床是机电一 体化设计，从制造厂发货到用户，都是整机装运，不需解体包装。因此用户收到机床后，只需按说明

书的规定进行即可。注重以下几个方面:

开箱

机床开箱后，首先根据包装标志找到随机技术文件，按技术文件中的装箱清单清点附件、邛具备件等。如箱内实物与装箱单不

符，应及时与制造厂联系。然后，仔细阅读说明书，按说明书指导进行安装工作。

吊运

按照说明书中的吊装图，在适当的位置垫上木块或厚布，防止钢丝绳碰伤油漆和加工面。在吊运过程中，应尽量降低机床的中心。假如，数控机床的电龟是分离的，则电柜顶部一般有吊环供吊运时使用。

调整

对于数控铣床，主机是整机发运，出厂前都一调整好，用户在安装中应注重:油压的调整、自动润滑的调整以及检查防止升降

台垂向下滑装置是否起作用等。