数控龙门铣床高刚性的机体结构，机体结构稳重，展现特别的重切削性能，主结构铸件采用米汉纳铸铁，阻尼性佳，展现切削稳定性，高精密。高扭力主轴，主轴及传动齿轮采用强制冷却，可降低温度，提升精度，两段式自动变速高低档齿轮箱，采用质优的研磨齿轮，抵挡适合大扭矩之重切削，适合高速之精加工。

    主要部件组成：床身、工作台、立柱、定梁、滑枕升降机构、高速切削主轴、工作台进给箱、滑鞍、润滑油路、液压装置、冷却系统、导轨和机床外罩防护装置、数控系统、机床电器、电柜电器、刀库、按钮站、排屑装置、随机附件等。

    数控龙门铣对毛坯履行粗加工，那么它应是这台机床的力有多大，也即是一次的大进刀量是多少。由于他对毛坯的加工属于粗加工，对精度的要求还尚有一个重要的地方不可忽视，那就是丝杆，如果丝杆的品质要求达不到或是丝杆过细，如果功率过大，机床速度较快，吃刀量较大，那么丝杆可能发生变形甚至断裂。所以这种情况下也要考虑丝杆的承载力。　　

    典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、***精度和表面粗糙度的要求来选择铣床的控制精度。根据可靠性来选择，可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控铣床的可靠性是指铣床在规定条件下执行其功能时，长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长，即使出了故障，短时间内能***，重新投入使用。选择结构合理、制造精良，并已批量生产的铣床。一般用户越多，数控系统的可靠性越高。

    数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。其根据被加工零件的图样与I艺方案，用规定的代码和程序格式，将刀具的移动轨迹、加工过程、工艺参数、切削用量等编写成数控系统能识别的加工程序。将编写好的加工程序输入数控装置后，数控装置对输入程序进行译码、运算处理.对机床各相应部位(如各坐标轴的伺服驱动装置及辅助控制装置)发出相对应的控制信号，控制机床完成零件的加工。数控机床能解决复杂、小批量、多品种的零件加工问题。

数控铣床的安装

一般的数控铣床是机电一 体化设计，从制造厂发货到用户，都是整机装运，不需解体包装。因此用户收到机床后，只需按说明

书的规定进行即可。注重以下几个方面:

开箱

机床开箱后，首先根据包装标志找到随机技术文件，按技术文件中的装箱清单清点附件、邛具备件等。如箱内实物与装箱单不

符，应及时与制造厂联系。然后，仔细阅读说明书，按说明书指导进行安装工作。

吊运

按照说明书中的吊装图，在适当的位置垫上木块或厚布，防止钢丝绳碰伤油漆和加工面。在吊运过程中，应尽量降低机床的中心。假如，数控机床的电龟是分离的，则电柜顶部一般有吊环供吊运时使用。

调整

对于数控铣床，主机是整机发运，出厂前都一调整好，用户在安装中应注重:油压的调整、自动润滑的调整以及检查防止升降

台垂向下滑装置是否起作用等。