数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。

数控龙门铣床不断向高速化方向发展，大幅度提高了加工效率、降低加工成本，提高零件表面加工质量与精度，对制造业实现低成本生产，有广泛的适用性。加工零件改变时，只需要输入编号的程序就可以达到加工目的，可节省生产准备时间。

    在龙门铣床的使用管理过程中，作为信息使用者，经常会碰这样那样的问题，有效地进行处理这些问题对于设备本身发展来说就是一个很大的好处，相反，如果龙门铣床设备之间存在了问题但是实际操作工作人员不重视，这无论是对于龙门铣床本身寿命延长有不利的作用，同时也容易在运行过程中引发事故。

       为了保证龙门铣床的运行精度，要求龙门铣床的基础必须具有足够的强度、刚度和稳定性。

　　使用划痕来校正下颚到龙门磨坊主轴的垂直度。加工更长的工作件时，将下颚固定在垂直安装在铣床主轴上的一对坐骑中。此时，可以用划痕针进行校正。之后，固定钉口更正百分比为垂直或平行于龙门磨坊的主轴。

    数控龙门铣床属于一种高精度和高速度的产品，采用进口的主轴和操作系统，已经丝杠等配件，设备的构造更加的稳定，更能适应不同行业的使用需求，在长期加工制作中显示出优势。

    是动力、机械、交通、冶金、航天，龙门铣床广泛用于军、模具及机床行业，龙门铣床可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中大型工件的平面切削加工。

    数控龙门铣床的结构组件众多，且多为典型机械零部件，标准化、通用化，系列化程度高。例如轴承、齿轮、蜗轮副、滚动及滑动导轨、螺旋传动副（丝杠螺母副）、离合器、液压系统、凸轮等等，为了保障零件的正常运转、接触良好，在润滑工作上就要更为谨慎。

    良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要检查润滑油温度范围是否合适。