数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床由门框、床头柜和电气控制系统组成。

门式框架由立柱和顶梁组成，中间有梁。梁可沿两柱的导轨上下移动。在梁上有1 - 2个带有垂直主轴的铣头，可以沿梁轨横向移动。两根立柱上还可分别安装带水平主轴的铣头，铣头可沿立柱上下移动。这些铣削头可以同时加工多个表面。每个铣削头有一个单独的电机（功率高达150千瓦），变速机构，操作机构和主轴组件。

    数控龙门铣床是典型的机电一体化产品，集机械加工、现代控制、传感检测、信息处理等技术与一体，属于精密设备。在金工实习中，学生要掌握数控铣床的操作，除了要有扎实的理论基础，机床的实际操作不可少。因此对数控铣床操作步骤、技巧进行研究分析具有重要意义。

    数控龙门铣床实操中要求加工者严格遵循既定的加工工艺，选择加工参数，将编好的加工程序输入数控装置，伺服电机控制刀具和工件按一定的轨迹相对运动，从而实现工件的切削，进行自动加工。

      1、数控龙门铣床在使用前要先开机检查：数控系统显示是否正常，液压系统是否正常，润滑/冷却系统是否正常，主轴转动是否正常。

　　2、机床回零点前，应先手动使X、Y、Z轴离开机械原点约100mm才可执行回零点操作。

　　3、为了使数控铣床达到热平衡状态，须使机床空运转15分钟以上。

　　4、按工艺要求安装找正夹具及工件（无夹具的只需找正工件），正确测量和计算工件坐标系。

    数控龙门铣床的结构组件众多，且多为典型机械零部件，标准化、通用化，系列化程度高。例如轴承、齿轮、蜗轮副、滚动及滑动导轨、螺旋传动副（丝杠螺母副）、离合器、液压系统、凸轮等等，为了保障零件的正常运转、接触良好，在润滑工作上就要更为谨慎。

    良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要检查润滑油温度范围是否合适。