数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。

数控系统是大型数控龙门铣削的重要组成部分。操作员通过用户界面操作数控系统，以通过大型CNC龙门铣削控制工件的加工。由于不同的用户对界面有不同的要求，因此开发用户界面的工作量非常大。

数控龙门铣床主要性能特点：

1、主铣头采用滑枕-减速箱分离式设计，使铣头精度得以提高，减速箱内采用两档齿轮自动变速机构，以获得低速大扭矩和高速恒功率，可同时满足粗加工和精加工的工艺要求。

2、主轴组合轴承，保证了主铣头的、。滑枕铣头还采用液压油缸进行平衡，运动平稳。

3、三轴传动均采用进口高精密级预载滚珠丝杠或双齿轮-齿条无间隙传动，从而确保传动精度。

4、三轴反馈采用光电编码器实现半闭环位置反馈，也可根据用户要求，采用光栅尺实现全闭环位置反馈。

1、上岗前需要穿戴好防护用品，严禁戴手套。

　　2、检查龙门铣床设备是否运转正常，工件刀具、夹具安装需要牢固可靠。

　　3、装卸工件、刀具、夹具和变速及测量工件时，都需要停车。

　　4、工作台上不得放置工、量具及其它物件。

　　5、切削中，头和手都不得接近龙门铣床铣削面，严禁用手摸刀具、工件和旋转物，高速切削时要戴防护镜和安装挡屑板，清除铁屑只能用毛刷在停车后进行。

    移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。

    装卸龙门铣床刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。

    在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。

    数控龙门铣床精度热稳定性的目的是控制刀具加工点相对于工件的位置关系以及工件或刀具运动的准确一致性特性。如果机床的结构精度稳定在一定范围内，则热稳定性是影响机床加工精度稳定性的另一个方面，热稳定性是机床精度变化的主要原因。

    大型龙门镗铣床常用的结构是桌子(X-方向)、床两侧两根柱子、柱子上横梁、滑梯上另一个水平方向的运动(Y-方向)、滑梯上垂直方向的运动(Z方向)。