数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。

龙门铣床加工精度和生产率均较高，适合在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。每个铣头都具有单独的电动机、变速机构、操纵机构和主轴部件等。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。龙门铣床具有足够的刚性,,操作方便,结构简单,性能性等特点.龙门铣床适用于各种机械上的大中型黑色金属或有色金属零件的水平平面,垂直平面或斜面沟槽的铣削,铣镗头,还可以进行镗孔和钻孔以及根据用户需要的各类改进,同时承接各类加工与制造

龙门铣床的维护方法

    润滑：所有油孔清洁光滑，充满润滑油；所有导向面、滑动面和螺杆都充满润滑油；定期检查传动机构的油箱和油面，并加油至标高位置；

    拧紧：检查并拧紧压板和插条的螺钉，检查并拧紧滑块、进给传动机构、手轮的固定螺钉、工作台支架的螺钉、叉顶丝，并定期检查并拧紧其他部件松动的螺钉。

    调整：检查和调整龙门铣床的皮带、压板和刀片的松紧，检查和调整滑块和螺杆的对准。

    数控龙门铣床防腐蚀：清除各部位锈蚀，保护喷漆面不被碰撞，龙门铣床导轨面、滑动螺丝手轮等易生锈的外露部分停机保留，并涂油防腐。

    数控龙门铣床的结构组件众多，且多为典型机械零部件，标准化、通用化，系列化程度高。例如轴承、齿轮、蜗轮副、滚动及滑动导轨、螺旋传动副（丝杠螺母副）、离合器、液压系统、凸轮等等，为了保障零件的正常运转、接触良好，在润滑工作上就要更为谨慎。

    良好的润滑效果，可以降低轴承的工作温度和延长使用寿命；为此，在操作使用中要注意到：低速时，采用油脂、油液循环润滑；高速时采用油雾、油气润滑方式。但是，在采用油脂润滑时，主轴轴承的封入量通常为轴承空间容积的10%，切忌随意填满，因为油脂过多，会加剧主轴发热。对于油液循环润滑，在操作使用中要做到每天检查主轴润滑恒温油箱，看油量是否充足，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要检查润滑油温度范围是否合适。