数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。龙门铣床，简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。

数控龙门铣床不断向高速化方向发展，大幅度提高了加工效率、降低加工成本，提高零件表面加工质量与精度，对制造业实现低成本生产，有广泛的适用性。加工零件改变时，只需要输入编号的程序就可以达到加工目的，可节省生产准备时间。

数控龙门铣床主要性能特点：

1、主铣头采用滑枕-减速箱分离式设计，使铣头精度得以提高，减速箱内采用两档齿轮自动变速机构，以获得低速大扭矩和高速恒功率，可同时满足粗加工和精加工的工艺要求。

2、主轴组合轴承，保证了主铣头的、。滑枕铣头还采用液压油缸进行平衡，运动平稳。

3、三轴传动均采用进口高精密级预载滚珠丝杠或双齿轮-齿条无间隙传动，从而确保传动精度。

4、三轴反馈采用光电编码器实现半闭环位置反馈，也可根据用户要求，采用光栅尺实现全闭环位置反馈。

    数控龙门铣床精度热稳定性的目的是控制刀具加工点相对于工件的位置关系以及工件或刀具运动的准确一致性特性。如果机床的结构精度稳定在一定范围内，则热稳定性是影响机床加工精度稳定性的另一个方面，热稳定性是机床精度变化的主要原因。

    大型龙门镗铣床常用的结构是桌子(X-方向)、床两侧两根柱子、柱子上横梁、滑梯上另一个水平方向的运动(Y-方向)、滑梯上垂直方向的运动(Z方向)。