龙门铣床在操作的过程中要注意几点

操作者的注意力要集中在操作龙门铣床上。在工作中的问题和操作的质量。

铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

铣削过程中，工件不可随意退回，否则容易发生事故;如遇情况，非退回不可，应做好准备再退。

推料速度不宜太快，应与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中，遇到工件局部如逆纹或节疤            时，应将木料压住，减慢送料速度，以防工件弹回伤人。

当使用样模铣削曲线形工件时如果工件较大，为，挡环安装在刀头的上方。

故制作数控龙门铣床（或加工中心）程序时必须考虑下列几点：

1.依工件形状及尺寸标示决定程序原点位置及加工顺序。

2.工件的夹持方法。用虎钳夹持或用T槽螺栓、压板、梯枕或制作特殊夹具。

3.刀具的选择：包括铣刀的直径、刀刃长度、材质及其它刀具的选用并决定各把刀具的刀号及刀长补正号码、刀径补正号码。

4.切削条件：包括各把刀具的主轴转速、切削深度、进给速率、精铣预留量等。

龙门铣床的主轴转速与进给量范围较普通机床要大得多，因此，每道工序、工步走刀都能采用有利的切削用量，充分发挥工艺系统的潜能。龙门铣床具有良好的结构刚性，允许进行大用量的强力切削，从而有效地节省机动时间。

批量生产时，龙门铣床在更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床，安装时间短。龙门铣床加工精度比较稳定，一般只做首件检验或工序间关键尺寸的抽样检验，可以减少停机检验时间。因此，龙门铣床的利用率比普通机床要高得多。

龙门铣床是铣床类中常见的一种铣削机床，也属于一种较为精密的机床。数控控制装置与安全装置、润滑装置等都是龙门铣床的装置或者是保障装置，那么这些装置的检查也就成为了龙门铣床的重中之重了。那么这些装置该如何检查呢？

安全装置的检查

检查对操作者的安全性和机床保护功能的可靠性，如各种安全防护罩、机床各运动坐标行程保护自动停止功能，各种电流电压过载保护和主轴电动机过热过负荷时紧急停止功能等。