数控龙门铣床属于一种主流大型加工中心，门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，其设计的构造主要是为了方便加工大型零件而设计的。数控龙门铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，是具有门式框架和卧式长床身的铣床，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等。

数控龙门铣的选型要素：

（1）根据零件的尺寸的选型要素规格较小的升降台式数控铣床，适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。

（2）根据零件的精度的选型要素。从精度选择来看，一般的数控铣床即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件，则应考虑选用型的数控铣床。

（3）根据零件的特点的选型要素加工框形平面或不等高的各级台阶选用点位直线系统的数控铣床；加工曲面轮廓应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。

（4）根据零件的批量选型要素因为批量中准备好多工夹具、编程等可以存储起来重复使用。

数控龙门铣床的振动一般有受迫振动、自振动两种。受迫振动可能来自机床内部，也可能来自机床之外；自振动来自于切削过程中与工件之间的一种相对振动。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。大型数控龙门铣床

合理编制数控龙门铣床的加工程序，减小进给机构间隙误差。据分析，在运动换向时，进给机构间隙对机床加工精度影响较大。尤其是当被加工的零件尺寸精度接近龙门铣床的重复***精度时影响更大。因此，在数控编程和加工中采取一些相应的措施可以提高加工精度。数控机床加工与普通机床加工不同，工件的加工精度不仅与加工过程有关，而且与加工前编程阶段紧密相关。龙门铣床加工对象改变时，只需要重新编制输人新程序就能满足加工对象对加工工艺的要求，可以迅速实现加工转型。