数控龙门铣床加工的优势

(1)自动化程度高，生产。除了手动夹紧毛坯，其他所有加工过程都可以通过数控机床自动完成。如果结合自动装卸手段，就是无人控制工厂的基本组成部分。数控加工降低了操作人员的劳动强度，改善了工作条件。省去了划线、多次装夹***、检测等辅助操作的过程，有效提高了生产效率。

(2)对被加工对象适应性强。更换加工对象时，除了更换刀具和解决毛坯的装夹方式外，只需重新编程，不需要其他复杂的调整，缩短了生产准备周期。

6米数控龙门铣

龙门铣床在操作的过程中要注意几点

操作者的注意力要集中在操作龙门铣床上。在工作中的问题和操作的质量。

铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

铣削过程中，工件不可随意退回，否则容易发生事故;如遇情况，非退回不可，应做好准备再退。

推料速度不宜太快，应与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中，遇到工件局部如逆纹或节疤            时，应将木料压住，减慢送料速度，以防工件弹回伤人。

当使用样模铣削曲线形工件时如果工件较大，为，挡环安装在刀头的上方。

数控龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。

1、用角尺校正固定钳口与龙门铣铣床主轴轴心线的平行。当要求平口虎钳固定钳口与铣床主轴轴心线平行安装时可用角尺校正。

2、松开钳体紧固螺母，将角尺短边靠向铣床床身的垂直导轨面，角尺长边的外侧面靠向平口虎饼的钳口，观察钳口平面在钳口全长范围内是否与其密合，如密合，则固定钳口与铣床主轴轴心线平行，紧固钳体。

数控龙门铣床简称龙门铣，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。

在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损 ，严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的修复，通常采用金属板和高分子材料镶贴或更换等方法。6米数控龙门铣