干冰清洗的原理

热震冲击：污染物和物体表面产生温度差(-79℃冷冲击)，污物表面快速被干冰颗粒快速冷却至-79℃，导致污垢冷冻脆化，并且与被清洁表面的粘附能力急剧下降。

机械动能：干冰颗粒高速冲击污物表面，通常干冰的速度超过声速。干冰颗粒在高速下具有低硬度(莫氏标度为2)，并且不会损坏表面。

物理升华：干冰颗粒在与待清洁的表面接触时升华，即干冰会从固体转变为气态。干冰颗粒的体积增加800倍。这种效果不会***被清洁表面，但是污物却因被炸散而被清除。颗粒带走污染物并使其从物体表面脱落而不损坏表面。整个过程不产生水，不需要***。

干冰清洗技术有很多优势，如技术优势，如不用处理材料、可以在电力下使用、可以在线清洗、没有材料收缩、没有磨损，干冰颗粒只能清除污垢，环保（因为没有***和溶剂）等。

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干冰在清洗方面的作用及其安全事项

干冰一般是用来灭火的，但事实上它还能用来清洗污渍，特别是一些油污、油漆等难清洗的污渍。这个过程是在设备表面及涂层之间产生收缩的张力，这种张力能够充分地***污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。***干冰清洗可以进行在线清洗，大大降低停车时间，避免了传统方法所需要的遮护、冷却、拆卸及污水、污沙的处理工作，省去了干燥时间，从而具有***的生产效率和较小的时间消耗。对于易变形、粘性的污垢，干冰的清洗过程如同高压水清洗一样，当干冰颗粒高速度撞击设备表面时，迅速利用张力将污垢顶开。

相对于普通的清洗方式，干冰清洗可以降低工时，减少设备损坏，极有效的清洗高温的设备。同时还能减少或降低溶剂的使用，改善工作人员的安全，增进***效率；并减少生产停期、降低成本、提高生产效率。

尽管干冰清洗方法在各方面都具有很多优点，但是在实际操作中仍有一些需要注意的问题，比如说尽管干冰清洗不会带来物体表面的磨损，但也同时限制了其清除顽垢和厚层铁锈的能力。

干冰清洗基本原理

步骤1、干冰颗粒在高压气流中加速，以接近音速的速度冲击待清洗表面，在冲击瞬间气化，干冰的动量在冲击瞬间消失，干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热传递，致使固体CO2迅速升华变为气体。

步骤2、由于温差能***不同热膨胀系数的材料结合，干冰颗粒（-78.5℃）冲击被清洗表面，使污垢冷冻脆化和爆裂，产生“龟裂”，影响了粘附污垢的机械性能。

步骤3、干冰颗粒冲击污垢间裂缝，在千分之几秒内体积膨胀近800倍，形成无数“微型炸”，将污垢剥离表面。同时加上干冰颗粒的磨削和冲击、压缩空气吹扫剪切，使污垢从被清洗表面以固态形式被剥离，从而达到了清除目的。由于CO2挥发掉了，干冰清洗过程没有产生任何二次废物，留下需要收集清理的只是清除下来的污垢。由于CO2挥发，干冰清洗过程中没有产生任何二次废物，留下需要清理的只是清除下来的污垢。