电子及核工业干冰清洗
清洁机器人、自动化设备的内部油脂、污垢;集成电路板、焊后焊药、污染涂层、树脂、溶剂性涂覆、保护层以及印刷电路板上光敏抗腐蚀剂等清除。8.干冰在航空航天的应用范围飞机喷漆和总装的前置工序;复合模具、特殊飞行器的除漆;引擎积碳清洗;维修清洗(特别是起落架-轮仓区);飞机外壳的除漆;喷气发动机转换系统。可直接在机体工作,节省时间。核工业设备的清洗若采用水、喷砂或化学净化剂等传统清洗方法,水、喷砂或化学净化剂等介质同时也被放she性元素污染,处理被二次污染的这些介质需要时间和资金。而使用干冰清洗工艺,干冰颗粒直接喷射到被清洗物体,瞬间升华,不存在二次污染的问题,需要处理的仅仅是被清洗掉的有核wu染的积垢等废料。
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干冰存储和处置
始终将干冰存放在通风良好的位置。
不要在通风受限的密闭区域存放干冰。 包括冷藏室,步入式冰箱和环境室。
切勿将干冰存放在密封的容器中,例如塑料瓶或玻璃瓶,或任何带有螺旋盖的容器。 聚乙烯泡沫塑料是一种合适的储存材料,因为它既是绝缘的又不是气密的。
处理干冰,将其置于室温下通风良好的区域; 剩下的冰将升华。
切勿将干冰丢弃在垃圾桶,化学废物容器或其他垃圾/废物罐中。
切勿将干冰丢入水槽,马桶或其他固定装置; 温差会***管道。
不要将干冰留在空旷的地方。
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干冰清洗的费用?
干冰清洗技术能否替代传统的清洗工艺是工艺成本的关键问题,这必然与干冰的消耗、气压、位移以及由此产生的成本有关。然而,任何清洗过程的工艺成本都直接关系到被清洗材料的原始状态和清洗精度。不同的清洗精度要求和不同的清洗条件会导致成本的巨大差异。
干冰清洗工艺的原料主要是干冰和压缩空气,压缩空气来源是取之不尽的,不需要运输,所以没有原料的采购和运输成本。干冰的成本基本上是3吨液态二氧化碳可以生产1吨合格干冰,所以干冰的成本是可以计算出来的。
干冰的消耗是用户非常关心的问题。事实上,干冰的消耗与清洗条件和精度密切相关。油污很厚,附着力更大,如油漆、规模、碳沉积,焊渣和其他必须深冻和删除有效影响间隙一层一层地开裂,一层一层地分离,所以冰消费必然会增加,相应的空气压力要求高,成本也会相应增加。但是,对于附着力小的油污,则不需要强压缩空气。它可以用低压清洗。相应的干冰消耗更少,成本更低。
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