干冰清洗的原理

热震冲击：污染物和物体表面产生温度差(-79℃冷冲击)，污物表面快速被干冰颗粒快速冷却至-79℃，导致污垢冷冻脆化，并且与被清洁表面的粘附能力急剧下降。

机械动能：干冰颗粒高速冲击污物表面，通常干冰的速度超过声速。干冰颗粒在高速下具有低硬度(莫氏标度为2)，并且不会损坏表面。

物理升华：干冰颗粒在与待清洁的表面接触时升华，即干冰会从固体转变为气态。干冰颗粒的体积增加800倍。这种效果不会***被清洁表面，但是污物却因被炸散而被清除。颗粒带走污染物并使其从物体表面脱落而不损坏表面。整个过程不产生水，不需要***。

干冰清洗技术有很多优势，如技术优势，如不用处理材料、可以在电力下使用、可以在线清洗、没有材料收缩、没有磨损，干冰颗粒只能清除污垢，环保（因为没有***和溶剂）等。

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干冰清洗对比常见的清洗方法还有哪些优势呢?

速度选择干冰清洗的优势在于其的清洗速度，与传统清洗方法相比较，干冰清洗的速度远远高于传统清洗方法，就拿烘箱内壁来说，一般传统人工清洗需要几个人忙上一整天才能勉勉强强的将烘箱内壁清除干净，而选用干冰清洗可以在短短2个小时内就能将一台表面都是油渍灰尘的烤箱清除干净，只需2个工人操作就能够实现，非常方便便捷。在食品行业应用中，干冰清洗与水清洗相比大大降低了***滋生的可能性。

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干冰清洗机解决了模具的清洁难题

由于在注塑、脱模或者压标签的过程中，模具内部的残留物会引起诸多的问题，可能造成产品次品增加，以及对模具的损伤。模具合模时会在产品上留下合模线或毛边，需要去除这些合模线或毛边，以保障产品品质。

以传统的方式清洁和去毛边，不仅工序繁琐，同时效率低下，又给环境卫生带来新的问题。工业模具轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒，可清除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔，清洗后模具光亮如新。所以后来换成了干冰清洗机的干冰喷射清洗，不仅对模具毫无磨损，同时也是环保的清洁方式。能够彻底清洁模具，同时极大缩短了模具清洗时间，减少停机时间，提高模具效率，保证产品品质。此外，还可以在线清洁，***无残留。