在脱硫石膏压球机安装前，必须对照土建图，安装图和设备实际尺寸对设备基础进行验收，以便确认设备基础有无问题，使基础问题提前得到处理，保证安装的质量和进度。 检查土建单位提供的中心线，标高点是否正确。 为了确保两次灌浆结合紧密，基础表面必须凿毛。所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋等，必须清除，并将设备安装场地及地脚螺栓孔内碎料、脏物及积水等全部清除干净。脱硫石膏压球机从出厂到6个月,应对主机,传动装置,减少齿轮箱等做好清洁检查,然后加入足够的润滑油。

双轴驱动式轻烧压球机的主要技术参数为：辊径750ram，辊宽2,10ram，转速10ntmint球体积8．6cm。，辊间隙2mm，通过能力5t／h，操作压力I7．5MPa，电机功率95kW，减速机速比l：25．d5，输出轴中心距752mm。

该机在研箭与使用中发现，两根辊轴所用大型宽系列滚动轴承由于制造厂能力所限，调心性能不好，内外套不能相对移动，存在着一定的偏心角．因而不能保证辊轴中心距发生变化时滚动轴承自动调心控制移动辊的两个液压缸也存在抗磨性能不好，缸内表面拉沟现象，同时加工精度不高，泄漏现象严重，造成能源浪费和卸压，不能保证油缸在额定压力下工作。

压球机常见的故障类型：

1.球团成型不好，成求率下降。应查看辊皮是否磨损,压球机采用组合式镶嵌辊皮，便于拆卸维修。调整2个对辊转速，转动不同步容易造成出球形状不好，导致成球率降低。

2.球团表面干燥开裂。可能是由于压球机压力值不足和水分含量较低造成，可适当增大压球成型压力，增加原料含水量。

3.液压系统油压不够，处理方法：吸油口堵塞拆开后清洗。连接处密封垫变形更换。

4.球团强度低，容易破碎，调整给料量，检查调整油压，调整含水量，检查原料状态粒度及粘接剂的情况。

压球机工作原理:压球机主电机通过V带传输到减速器:减速器通过联轴器传输到主动轴，然后通过一对开式齿轮保证两辊轴同步，其中被动辊由液压缸活塞(恒压带斜铁)支撑，系统压力由液压回路、液压控制阀和蓄能器支撑，物料通过定量设备通过储料仓均匀进入成型机料斗，通过料斗上的调节闸板调节，使物料均匀进入对辊中间。等速反向运行的对辊压缩物料的单位成型压力由小变大，对辊中线成型压力达到很大值。物料通过线后，成型压力迅速变小，使物料进入脱球状态，顺利脱球。