压球机常见的故障类型:

1.球团成型不好,成求率下降。应查看辊皮是否磨损,压球机采用组合式镶嵌辊皮,便于拆卸维修。调整2个对辊转速,转动不同步容易造成出球形状不好,导致成球率降低。

2.球团表面干燥开裂。可能是由于压球机压力值不足和水分含量较低造成,可适当增大压球成型压力,增加原料含水量。

3.液压系统油压不够，处理方法：吸油口堵塞拆开后清洗。连接处密封垫变形更换。

4球团强度低,容易破碎调整给料量，检查调整油压，调整含水量，检查原料状态粒度及粘接剂的情况。

压球机提醒用户遇到压球机故障应充分做好故障现象记录,一些故障会显示在控制面板上,暂时无法解决的问题要及时联系生产厂家***服务提供技术咨询或到现场维修。

压球机工作时，液压保护装置通过液压泵将高压油放入液压缸中，使活塞产生轴向位移，活塞杆的前接头顶部在轴承座上满足生产压力要求。当两压辊之间进给过多或进入金属块时，液压保护装置作出一系列反应，液压缸的活塞首先受到一定程度的影响，液压泵主动停止，蓄能器对压力变化起到缓冲作用，溢流阀打开回油，活塞杆的位移增；大压辊之间的间隙，使硬物通过，压辊系统的压力***正常。

高压压球机如何用于压制型煤？以下是高压压球机的设计和应用效果，以便更清楚地解释高压压球机！

高压压球机是将粉末原料压制成块的一种方法。主要设备是高压压球机。我国压球机是单台生产，基本没有调节装置。目前，高压压球机的发展趋势如下：

(1)提高生产能力。(2)提高压力，节约粘合剂，提高型球质量。(3)延长成型部件(辊皮)的使用寿命。

压球机的设计和制造是否合理，直接影响球的质量和成球率。对于压制大球，球碗尺寸的选择尤为重要。如何确保充分、稳定的进料和均匀的辊宽分布，增加压缩比，延长压缩时间是设计中的技术关键。

高压压球机由两个相对旋转的辊组成。辊表面有相应的棋盘式半球碗，物料咬对辊，压缩成连续球带。在两个辊的中线平面上挤压停止。当辊继续旋转时，压力降低。由于弹性变形尺寸略有增加，压制的球损坏了球与碗壁的贴合，从而使球顺利脱模。球的大小取决于半球碗的大小。