压球机常见的故障类型:

1.球团成型不好,成求率下降。应查看辊皮是否磨损,压球机采用组合式镶嵌辊皮,便于拆卸维修。调整2个对辊转速,转动不同步容易造成出球形状不好,导致成球率降低。

2.球团表面干燥开裂。可能是由于压球机压力值不足和水分含量较低造成,可适当增大压球成型压力,增加原料含水量。

3.液压系统油压不够，处理方法：吸油口堵塞拆开后清洗。连接处密封垫变形更换。

4球团强度低,容易破碎调整给料量，检查调整油压，调整含水量，检查原料状态粒度及粘接剂的情况。

压球机提醒用户遇到压球机故障应充分做好故障现象记录,一些故障会显示在控制面板上,暂时无法解决的问题要及时联系生产厂家***服务提供技术咨询或到现场维修。

强力压球机的使用成本中，除了电消耗剩下的就是更换配件占的比重较大，在节约能源降耗、增加效益的今天，用户购买强力压球机的双棒更换次数越少，收益也就越高，反之则越低。那么怎样才能降低更换的频率？这些都需要厂家强力压球机设备辊子的耐磨情况。

小型强压球机辊皮的耐磨性一般而言，辊皮的耐磨性也越强使用时间越长，更换频率越高，使用者的生产成本越低，获得的效益越大。但在工业生产中，各种粉状物料都需要添加粘结剂，由于物料粉含有多种化学成分，加上某些粘结剂所含的化学成分，也就会对强力压球机压球辊产生弱的或强的腐蚀作用，其酸碱腐蚀作用尤其严重，而且也十分普遍。

矿粉压球机工作原理

矿粉压球机工作时物料由中间料仓通过给料机，定量、均匀地进入大型压球机入料口，到达主机上面的预压给料 装置，使预压给料装置内保持稳定的料位，由预压给料装置中的预压螺旋，将物料强制压入二个压辊 中间，对物料进行预压缩和排除气体并强制输送至两个压辊的弧形槽口处，两个压辊表面均有分布形 状相同的球窝，在同步齿轮减速器啮合传动下，两个压辊等速、相向运转，将输送至弧形槽口的物料 咬入槽内并强制压缩，随着压辊继续转动，超过中心线时压制成型的物料在其自身弹力及重力作用下脱出球窝自行跌落，从而完成压制成球团的过程。