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现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：

涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。

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现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：

涂装设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。

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涂装设备维护说明：

 涂装线：

1.5打磨清理室内过滤袋每两周需清理一次(也可视生产情况而定)。

1.6涂装风机电机润滑方式中采用（黄油）油杯的每月转一圈（油杯内要及时加油），加机油润滑 的每三个月加油一次，打黄油润滑的每两个月加油一次。

【长沙春林环保设备有限公司】是一家***从废气处理设备，节能环保设备，抛光打磨设备，喷涂设备、竹、木、塑胶、五金制品涂装流水线；静电喷漆线和UV涂装生产线；各式悬挂和平面输送线；净化供风无尘车间；喷漆柜、喷粉柜、各式烤炉烤箱、吸尘通风管道等设备产品的公司。主营业务：【1、废气处理设备】-【2、涂装设备】-【3、打磨集尘设备】-【4、无尘净化车间】

涂装要素：

影响涂装涂膜质量的三个基本要数是：涂装材料、涂装工艺和涂装管理

1、涂装材料。获得涂膜的基本条件是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。选用涂料时，一般从涂料的作业性能、涂膜性能、经济效果等方面综合考虑。一般采用吸取他人经验，或通过试验确定等方法。