利用***的强还还原性和铝转化为氧化铝时能放出大量热的性质，工业上常用***来还原一些氧化物，这类反应称为铝热反应（铝与某些金属氧化物的反应）。随着效应颜料品种的不断开发，各种金银色漆、闪光漆、珠光漆、金属立体效应色漆不断涌现。现实中这个反应经常用来焊接金属，比如铁轨连接，可有用来连接陶瓷和金属的。片状***颜料由于具有金属光泽和平行被涂物的特性，在含有透明颜料的载体中，片状***颜料的光泽度和颜色深浅随入射光的入射角度和视角的变化发生光和色的变化，这种特性称为“双色效应”。

颜料用的***粒子是通常是鳞片状的，其片径与厚度的比例大约为（40：）-（00：），也正是由于这种鳞片状的粒子状态，铝颜料才具有耀眼的银色金属光泽和物理屏蔽功能。除了美美的装饰性能，铝颜料重要的特性之一是它的高反射率。除可见光外，铝颜料还可反射红外和紫外光波。这些鳞片状的***粒子，目前主要有两种制备方法：干法生产和湿法生产。干法生产是用雾化***、表面处理剂在惰性气体内直接研磨制取***。湿法生产是以煤油或溶剂作为保护剂添加上膜剂、分散剂、增亮剂、防沉降剂等助剂将雾化***球磨成特定的鳞片状粒子结构。工业上多采用湿法生产。

生产实验证明，镁碳砖中加入的***粒度在-430目（-33微米）以下的细***，经30分钟的混炼基本上已全部氧化成Al2O3，或与树脂中的水反应生成Al（HO）3。因此***粒度在-430目（-33微米）以下的，含有量不能大于10%为好。有的生产厂家在镁碳砖中***的加入量为1。8%，有的加入量2。5%，后者加入量大于前者，但的效果不如前者，其主要原因就是***粒度太小，所含-430目（-33微米）的细***太多，在生产混炼时被氧化所致，同时增加了原料成本。

镁碳砖在高温状态时，活性铝颗粒氧化生成Al2O3，这个过程是由金属转变成非金属的相变过程。氧化生成的Al2O3体积膨胀，密实了砖中的气孔，使砖的体密度增加，形成了陶瓷结合体，从而提高了砖的高温抗拆。由于金属***在镁碳砖中的作用之大，因此选择合理的***粒度分布是的，以确保***在生产混炼中活性铝损失到。在生产混炼中影响***活性降低的主要因素是***的粒度直径。