因此一定要降低成本才能取得较好的利润。因此在新建项目设备的选型中首先考虑的是设备的价格、制造成本及产品销售价格。减少整条生产线电机容量电能消耗是废铝生产***生产成本之一，直接影响产品市场竞争力和企业的经济效益。因此在确保满足产品质量及数量要求的前提下简化工艺流程选择低能耗的工艺。以下介绍的工艺，其技术思路都是按照工艺流程简捷、低耗、节能、降低加工成本进行的。

生产实验证明，镁碳砖中加入的***粒度在-430目（-33微米）以下的细***，经30分钟的混炼基本上已全部氧化成Al2O3，或与树脂中的水反应生成Al（HO）3。因此***粒度在-430目（-33微米）以下的，含有量不能大于10%为好。有的生产厂家在镁碳砖中***的加入量为1。8%，有的加入量2。5%，后者加入量大于前者，但的效果不如前者，其主要原因就是***粒度太小，所含-430目（-33微米）的细***太多，在生产混炼时被氧化所致，同时增加了原料成本。

镁碳砖在高温状态时，活性铝颗粒氧化生成Al2O3，这个过程是由金属转变成非金属的相变过程。氧化生成的Al2O3体积膨胀，密实了砖中的气孔，使砖的体密度增加，形成了陶瓷结合体，从而提高了砖的高温抗拆。由于金属***在镁碳砖中的作用之大，因此选择合理的***粒度分布是的，以确保***在生产混炼中活性铝损失到。在生产混炼中影响***活性降低的主要因素是***的粒度直径。