alc隔墙板生产工艺
1、钢筋加工及网笼组装
钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序,包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网,按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具,使其固定后进行浇注。
2、原料配合
在生产过程中,配料是一个关键环节,直接关系到原料之间个成分的比例,关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化,因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量,保障计量的准确性,然后加水进行混合搅拌,原料的配量及搅拌采用PLC控制系统,保障配合比的准确性,上升制品的性能稳定。
3、浇注搅拌
浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌,制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆,然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应,产生气泡,使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。
4、静停切割
坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区,由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上,然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工,使之符合外观尺寸要求,切割工作可以机械化进行也可人工操作,这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。
ALC板是否能够重复利用?
在建筑施工的过程中是需要用到很多种材料的,而且数量巨大,那么对于有些建筑材料其实是可以反复使用的额,但是也有一些材料是禁止重复使用的额,那alc隔板墙施工的小编今天给大家接受下ALC板知识,看其是否能够重复利用呢?
对于工程建筑中应用的ALC板的材料,迄今为止,关键材料还是木制。我国的木材資源本身就很欠缺,成本费也是非常的大。所以,横在我们眼前的问题就是怎么才能提高ALC板的反复利用率。对于这个问题,ALC板的小编就来给大家分享一些技巧。
首先,以便提高ALC板的利用率,我们能够为工程建筑ALC板刷上一层ALC板漆,ALC板漆所具备的物理学特点且粘合力好、耐磨、耐碱,可反复多次应用,对工程建筑ALC板有很好的维护***。因为漆膜的防护***能使工程建筑ALC板免以遭受混凝土砂石料的磨蚀和混凝土水化物的锈蚀,能够合理提高工程建筑ALC板的反复利用率,进而增加工程建筑ALC板的使用期。
ALC板漆的漆膜热分解温度约达为350℃,具备优良的耐热碱性。这同时也给ALC板的储存出示了非常好的自然环境。首先就必须我们对于个中国不一样的板材开展严苛的操纵,而且在开展我们的工程建筑ALC板加工产品质量,规定工程建筑ALC板制做产品质量比现行逐步提高,同时,一定要分配工作人员来查验ALC板产品,有产品质量问题的一律不许入场。在我们一切都提前准备稳妥之后,在开展组装ALC板和安装ALC板的整个过程当中我们是必须采用及格的原材料和及格的零配件,这样可以保证ALC板应用的可靠性。
五、因墙面抹灰造成裂缝的因素有:
(1)抹灰砂浆未采用配套的砂浆。
(2)采用普通抹灰砂浆,一般砂浆与砌体的物理力学性能差异较大。如两者的线膨胀、线收缩系数相差很大,两者的强度相差也较大,因砂浆自身收缩产生开裂。
(3)基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时,因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。
(4)抹灰一次成活,或分层抹灰无适当间隔时间,或抹灰层过厚未采取加强措施。
(5)对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部,未采取防裂措施。
(6)夏季施工抹灰后失水过快,冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。
综上所述,非承重墙体裂缝状态可分为四种,即水平裂缝、垂直裂缝、八字形裂缝;无规则的阶梯形裂缝、交叉裂缝等。产生以上裂缝的原因很多,要从备方面采取技术控制措施,首先要加强砌块产品管理,保证材料质量。要采用与砌块配套的砌筑砂浆与抹面砂浆。同时要针对各种开裂原因,精心设计、精心施工、严格管理,才能有效墙体开裂的通病。
6. 安装墙板时,在标明的膨胀螺栓固打眼、清孔,拧紧膨胀螺栓及L=500mm的φ8螺杆,确保螺栓嵌入深度不小于40mm。依照***墨线,在导墙上座浆,将ALC内隔墙板材就位,保持ALC内隔墙板上端与梁(板)底距≤20mm,ALC内隔墙板下端距导墙≤10mm,ALC内隔墙板与ALC内隔墙板间拼缝≤5mm。调整好垂直度、表面平整度和拼缝高差后,在上下两端用木楔临时固定。
7. 清除ALC内隔墙板面拼缝处浮尘,洒水湿润,用掺入水泥用量10% 108胶的1∶3水泥砂浆将八字缝嵌实填平。
8. 在缝顶、底端开小口,从顶端开口处用溜槽灌入掺有水泥用量15%的UEA、稠度适当的1∶3水泥砂浆,使芯柱填满灌实,并用1∶3水泥砂浆将上下板端缝填平嵌实。待砂浆芯柱养护28天后,拆除临时用固定木楔块,再将剩余的ALC内隔墙板端缝用水泥砂浆嵌平。
9. 在门、窗洞口及通风管穿墙的开口部分,应采用一定的补强措施。开口大于600mm、小于1200mm的洞口,采用50×6的U形扁钢进行加固,大于1200mm的洞口采用角钢进行加固,见图1及苏J9803图集。
10. 管线、电器开关等开口以不***板材主筋为原则,采用切割工具切槽,不宜横向开槽。修补槽口时,洒水湿润,用1∶3水泥砂浆并掺15% 108胶填平压实。
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