NALC板主要运用在哪些地方？

NALC板主要以混凝土结构为主，多为在工厂预制或在施工现场现浇而成。国外发达***如日本，多采用ALC板材作为建筑楼板。由于我国的抗震规范对楼板水平力传递的标准限制，ALC楼板无法广泛应用于各类框架结构建筑。

NALC板将NALC楼板与现浇混凝土结构叠合，解决了原来蒸压轻质加气混凝土楼板抗压强度有限的问题，在一定楼层荷载下将受压区抗压强度提升到了满足大跨度结构的需要，同时很好地解决了刚性楼盖的水平力传递问题。

NALC板利用了NALC板具有优于混凝土材料的延性，且其轻质、保温以及复合混凝土后隔声性能提高等性能的一体化，解决了建筑楼层保温、隔音的技术难点，同时由于其质量仅为传统混凝土楼板的40%，对提升建筑的抗震性能也起到重要作用。

NALC板全部在工厂产业化制造生产，不仅保证了产品质量，而且在施工时大大提升了装配效率。NALC叠合楼板使用NALC板，在施工时无需制作模板、无需支模，大大降低了施工成本，提高了施工效率。因此本产品对改变传统建筑楼板施工工艺、解决目前建筑楼板施工中的诸多不足与短板具有重要意义。

蒸压轻质加气混凝土板材（简称NALC板材）系指采用以水泥、石灰、硅砂为主要原料制作的加气混凝土板材，NALC板材具有轻质高强、保温隔热、隔音吸音、防火、抗震、无性、产品精度高、施工安装便捷、无需粉刷抹灰等优越性能。

NALC板材规格：宽度600mm，厚度50－300mm（以25mm递增），大长度6700mm。

NALC板材用途：隔墙、外墙、楼板、屋面等。

重量对比

ALC板内墙墙体厚度是加气块的一半，外墙墙体厚度是加气块的2/3，所以整体重量约占加气块总重量的55~60%，又因整体框架比加气块框架轻，所以楼房整体质量约占加气块楼房整体重量的50~58%。

加气砌块外墙厚度为240mm，内墙厚度为200mm时，加气块整体重量比加气板重量重45~55%。

总结

1.采用ALC板做内隔墙因同样要求下厚度降低，故可以增加使用面积约4%；

2.采用ALC板容重轻且厚度薄，可减少墙体荷载约1/3~1/2，继而使结构成本降低约6%；

3.采用ALC板不用抹灰，比使用加气砌块可以综合降低装饰费用约8%，

4.采用ALC板做墙体材料比采用加气砌块可以减少构造柱等工序及工种，缩短工期约1/2；

5.采用ALC板不用抹灰故不会出现空鼓、裂纹、裂缝等加气砌块经常出现的质量通病；

6.ALC板为***推广的节能材料，使用ALC板作墙体可退还全部墙改（砌块退还约70%）

质轻隔墙板裂缝剖析 为了更好地搞清质轻隔墙板裂缝造成的缘故，大家根据具体调查，当场观察发觉质轻隔墙板裂缝关键分布范围在：板与板接缝处;板与住、梁中间相接处;窗门洞边四周;部分本身也是有一部分裂缝;批腻子整体面层墙面空鼓导致的不规律裂缝。通过技术指标分析导致裂开的因素关键有几个层面： 1 质轻隔墙板干缩率偏大 在对墙板安裝当场观查发觉，墙板抵达如今没有包裝，墙板表层有湿冷印痕。通过抽样检验发觉，运送到当场的墙板干躁收缩率做到1mm/m上下。墙板干躁收缩率过大，超过规范标准规定。通过剖析，干躁收缩率是造成墙板裂开的首要要素，过高的干躁收缩率是造成墙板产生裂缝的首要因素之一。 2 施工技术不合理导致墙板造成裂缝 根据具体调查发觉，墙板裂开的方法有：沿柱边、梁边造成裂缝;砂浆造成裂缝;沿板外造成裂缝。通过剖析，工程施工流程中墙壁、板外底层尘土、油渍较多;砂浆抗压强度不足;砂浆中有间隙等状况。通过剖析，施工技术的不合理造成砂浆的粘接抗压强度不高就是造成墙板产生裂缝的首要因素之一。 3 ***不合理导致墙板裂缝的造成 通过实地观查发觉，在墙板安裝2-3天之后，一部分建筑企业就逐渐开展墙壁二次工作。根据剖析，砂浆在2-3日内抗压强度显著不够，这个时候在墙体上开展二次工作非常容易导致砂浆造成裂缝。因此，质轻隔墙板工程施工***不合理也是造成墙板产生裂开的因素之一。

6. 安装墙板时，在标明的膨胀螺栓固打眼、清孔，拧紧膨胀螺栓及L=500mm的φ8螺杆，确保螺栓嵌入深度不小于40mm。依照***墨线，在导墙上座浆，将ALC内隔墙板材就位，保持ALC内隔墙板上端与梁(板)底距≤20mm，ALC内隔墙板下端距导墙≤10mm，ALC内隔墙板与ALC内隔墙板间拼缝≤5mm。调整好垂直度、表面平整度和拼缝高差后，在上下两端用木楔临时固定。

7. 清除ALC内隔墙板面拼缝处浮尘，洒水湿润，用掺入水泥用量10% 108胶的1∶3水泥砂浆将八字缝嵌实填平。

8. 在缝顶、底端开小口，从顶端开口处用溜槽灌入掺有水泥用量15%的UEA、稠度适当的1∶3水泥砂浆，使芯柱填满灌实，并用1∶3水泥砂浆将上下板端缝填平嵌实。待砂浆芯柱养护28天后，拆除临时用固定木楔块，再将剩余的ALC内隔墙板端缝用水泥砂浆嵌平。

9. 在门、窗洞口及通风管穿墙的开口部分，应采用一定的补强措施。开口大于600mm、小于1200mm的洞口，采用50×6的U形扁钢进行加固，大于1200mm的洞口采用角钢进行加固，见图1及苏J9803图集。

10. 管线、电器开关等开口以不***板材主筋为原则，采用切割工具切槽，不宜横向开槽。修补槽口时，洒水湿润，用1∶3水泥砂浆并掺15% 108胶填平压实。