大家知道陶粒墙板空鼓的预防措施都有哪些吗？下面小编就来为大家具体介绍一下。

1、施工现场对陶粒墙板，特别是以水泥、石膏为原材的GRC板界面处理粘结浆拟采用水泥、界面剂、中砂、短玻璃丝、水配合比对板材进行界面处理即可进行粉刷、石膏打底或砂浆抹灰，如抹灰应对界面粘结浆进行不少于3 天的保湿养护。

2、陶粒墙板如抹灰除对界面处理外还应严格控制抹灰厚度和其打底灰厚度不宜超过8mm，常温洒水养护不少于3天。再抹5mm左右底灰砂浆找平拉毛待底灰80%干时即可罩面。

3、陶粒墙板生产厂家尽可能用母材对板材界面进行毛化处理，对GRC陶粒墙板在出模过程对板材界面进行毛化处理和粉刷石膏粉打底装饰等。

4、操作工人要经过岗前教育培训，安装工人相对稳定同时安装前要严格选板，垂直度、平整度及有无明显裂痕等，板间竖向接口要用低碱水泥胶胶结料挤压密实随时捻口。

陶粒墙板发生空鼓主要分布在隔墙板中间或门窗洞口周圈等部位。陶粒墙板空鼓的原因有基层未清理干净，胶水水溶液结合层喷刷不匀，一次性抹灰层过厚等，空鼓是施工质量的常见问题之一，如何预防对陶粒墙板的施工质量具有积极意义。

　一、轻质隔墙板安装质量控制要点

　　1、设计前置

　　（1）根据土建、设备及精装修施工图纸进行深化设计，绘制排板图；

　　（2）确定主体结构施工时应该增打的混凝土，如门边、门头板等；

　　（3）合理确定补板位置(一般放在与主体结构相接处)；

　　（4）确定电气专|预埋预留位置、标明尺寸，板安装完成七天后预留预埋；

　　（5）排板图应在主体结构出±0之前完成,并经设计、施工单位、生产厂家、监理、项目部确认；

　　（6）配板(排板)图应包括平面布置图及立面图。图中标明墙板编号、类别、规格尺寸；门窗洞口位置和尺寸；预埋管线、插座及开关底盒的位置和尺寸;预埋件的位置、数量、规格种类等。

　　2、材料进场前验收

　　（1）墙板质量检验

　　①厂家应提供轻质隔墙板的质量检验报告及合格证；

　　②外观检查与尺寸偏差检查；

　　③轻质隔墙板上标有生产日期；

　　④低碱硫铝酸盐水泥墙板完成养护14天后方可出厂。

如果存放时间比较久的话，可以把轻质隔墙板密封，将轻质隔墙板密封处理，形成保护膜，以避免长时间的反应所造成的损害。这类方法是针对雨季和常年湿度过大的地区，为了避免轻质隔墙板受潮，要做好密封处理工作。为了保证产品的质量，做好养护工作也很重要。但很多人觉得养护麻烦又带来不了价值，接下来我们来认识一下其养护目的。轻质隔墙板养护目的　　为了后期不影响轻质隔墙板的质量以及使用性能，轻质隔墙板在生产后要经历一段时间的养护期，养护期一般不少于20天。在此期间不正确的养护和存放也是会对轻质隔墙板质量造成影响的。有的墙材企业在生产中能把各项工作都做到位了，在技术水平上也没有任何的问题，可由于没有严谨的养护系统，结果造成本来合格的产品出现强度降低甚至可能会有开裂的情况。

一、轻质复合隔墙板防火性　　轻质复合隔墙板芯料是由水泥、粉煤灰、聚苯颗粒组成。

1、水泥：

细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能将砂、石料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。水泥在轻质墙板中起到加固和增加强度的作用，使墙板的吊挂力和抗冲击性、抗承载负荷更强。

2、粉煤灰：

粉煤灰，是指从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。墙板在生产过中会加入少量的粉煤灰，粉煤灰和水泥细沙结合使墙板更加的牢固。同时会让墙板轻质以及墙板的表面更加光滑和美观。

3、聚苯颗粒

膨胀聚泡沫颗粒，又称膨胀聚苯颗粒。该材料是由可发性聚树脂为基础原料膨胀发泡制成。聚苯颗粒在隔墙板中发挥的作用有保温性能突出、减轻墙板重量轻质、增强音量传播阻力等用途。