一、轻质隔墙板安装质量控制要点
1、设计前置
(1)根据土建、设备及精装修施工图纸进行深化设计,绘制排板图;
(2)确定主体结构施工时应该增打的混凝土,如门边、门头板等;
(3)合理确定补板位置(一般放在与主体结构相接处);
(4)确定电气专|预埋预留位置、标明尺寸,板安装完成七天后预留预埋;
(5)排板图应在主体结构出±0之前完成,并经设计、施工单位、生产厂家、监理、项目部确认;
(6)配板(排板)图应包括平面布置图及立面图。图中标明墙板编号、类别、规格尺寸;门窗洞口位置和尺寸;预埋管线、插座及开关底盒的位置和尺寸;预埋件的位置、数量、规格种类等。
2、材料进场前验收
(1)墙板质量检验
①厂家应提供轻质隔墙板的质量检验报告及合格证;
②外观检查与尺寸偏差检查;
③轻质隔墙板上标有生产日期;
④低碱硫铝酸盐水泥墙板完成养护14天后方可出厂。
改进墙板的施工工艺。
针对墙板裂缝主要产生在板与板拼缝出、与柱、梁交接处、门窗洞口周围的特征,经过技术分析发现,主要是由于接缝处砂浆不够饱满、砂浆与墙板未能很好的粘结而产生的空隙导致板与板之间、板与柱、梁之间产生抗拉强度不够,在应力大于粘结强度的时候产生裂缝。经过总结分析,对墙板安装工艺进行了改进。首先,对接缝处构件进行基层清理,去除表面的灰尘、油污等后,之后刷界面剂增加砂浆与构件的粘结强度;其次,接缝处采用“后浇法”灌注砂浆。增大拼缝的空间,在板与板之间、板与柱、梁之间形成后浇带,保证砂浆完够灌注到拼缝处;,门窗洞口四面阳角处铺设玻纤网格布,提高拼缝处砂浆粘结强度。经过技术分析和现场观测,通过以上施工工艺改进,墙板产生裂缝的几率降低了30%。
4、生产设备
可靠的液压系统、成熟稳定的振压成型技术及传动输送系统等设备是保证产品质量的重要因素。设备的选购不仅要考虑成本,更为重要的是生产效率和运行的可靠性及维修的简便程度。尤其需要注意的是,在购进设备之前一定要对设备进行必要的运行试验,不能仅听厂家的介绍而盲目购买。
5、养护条件
许多企业或厂商往往会忽略成品的养护环节,使产品在不适宜的温度、湿度条件下存放。造成墙板的强度降低、开裂或翘曲,造成了尺寸稳定性被***。这种情况下,往往会容易导致外饰面开裂渗水。而且轻质隔墙板在吸水状态下保温性能会急剧降低,因此工程所用的轻质隔墙板应是低吸水率的。
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