在普通混凝土方向，我们都知道水灰比和水泥用量是影响混凝土抗渗透性能的主要指标；骨料粒径和骨料含泥量，是形成混凝土裂缝关键因素，从而也降低了抗渗透性能。水灰比越大，多余水分蒸发后留下的毛细孔道就多，亦即孔隙率大，又多为连通孔隙，混凝土抗渗性能越差，特别是当水灰比大于 0.6 时，抗渗性能急剧下降。粗骨料粒径过大，会使骨料的总表面积及空隙率增大，同时也降低了混凝土的流动性，如果施工时振捣不密实，也会出现裂隙。如果骨料含泥量高，则总表面积增大，混凝土灌浆料达到同样流动性所需用水量增加，毛细孔道增多；另一方面，含泥量大的骨料界面粘结强度低，也将降低混凝土灌浆料的抗渗性能。若骨料级配差，则骨料空隙率大，填满空隙所需水泥浆增大，同样导致毛细孔增加，影响抗渗性能。如水泥浆不能完全填满骨料空隙，则抗渗性能更差。

从上面普通混凝土我们可以看出，抗渗性取决于孔道孔隙连通性和裂纹，而发泡混凝土和钢骨架复合而成的钢骨架轻型板，其中重要的一项就是发泡率的闭孔率，芯材通常是加入和其他辅料，保证闭孔率，就是增强期抗渗性。在泡沫混凝土中有一个吸水率的指标。泡沫混凝土的吸水率是通过两种情况进行的：即毛细孔渗透和连通孔渗透。毛细孔是水泥硬化的初阶段形成互相连接的毛细孔隙。连通孔的形成，一个原因是在泡沫混凝土凝结过程中，液膜在重力作用和表面胀力排液以及浆料挤压的双重作用下产生不均匀扩散，从而导致封闭的泡沫孔产生缺陷，凝结后表现为不完整的孔；另一个原因是在泡沫混凝土水灰比较大的情况下，由泌水产生的泌水的通道。泡沫混凝土吸水率对于材料保温性能的影响程度可以用体积吸水率来衡量。随着水分增加容重上升，泡孔半径变小，泡孔间壁变厚，连通孔数量减少，单位体积内的水分渗透性也随之降低。就是说单位体积内容重变化引起的吸水率变化由此产生的渗透性变化互相抵消掉。

我们对钢骨架轻型板的所用材料组合进行详细分解和分析：

骨架：轻钢镀锌边框、方钢副肋、冷拔低钢丝网

——轻钢镀锌边框采用热镀锌防锈工艺处理，而一般厂家采用刷防锈漆，2-3年就会脱落，需要再次防锈。

——边框焊口全部进行打磨处理，误差控制在2mm之内。

——冷拔低钢丝网与边框和方钢副肋的固定连接，全部采取焊接方式，用于建筑结构中能很好地构成蒙皮结构，发挥蒙皮效应。一般厂家采取绑扎方式。

——冷拔低钢丝网抗接强度为f=550N/mm2,标准要求放入框架内即可，我们亦采取焊接方式，明显高于图集的标准要求。

——所用钢材牌号均为Q235B，冷弯薄壁型钢强度设计值f=205N/mm2，钢材强度设计值为f=215N/mm2。

钢骨架轻型板在工业建筑领域有着广泛的应用,它能够满足工业建筑对防水、防火、隔音、保温、泄爆、使用寿命等较高要求，体现了预制构件建筑材料的技术优越性.如冶金制造熔铸、发电厂、锅炉房、垃圾焚烧、物流、化工纺织、航空航天、煤炭等行业厂房均大量采用钢骨架轻型板系列产品,其使用良好,质量可靠。钢骨架轻型板厂家以工厂化加工生产，无需设置墙、屋面檩条系统，现场施工速度快、占用场地小等优势深受业主及施工单位喜爱。