钢骨架轻型板是一种理想的新型建筑轻型板材，它在兼具轻质的同时具有传统钢筋混凝土板整体结构强度高、抗震性能好的特性，但又一改钢筋混凝土板质量很重且施工非常繁冗的缺点，满足了现代新型建筑对于建筑板材轻质而又、节能、高强、环保的新要求，在诸如桥梁工程等安全性要求高的建筑结构中也能达到理想而又环保经济的的施工及使用效果。

      钢骨架轻型板的出现解决了传统建筑建材施工冗繁、受外界环境条件影响较大模板用量大、施工速度慢的先天缺陷，其可根据建筑结构设计图纸进行配板，实现了批量化、流水线式的工厂预制化生产模式，采用一次成型浇注工艺，钢骨架轻型板系列产品具备轻质、高强度、抗震防火、隔音泄爆、防水抗渗的一系列特性及优势，其吊装非常方便，显著缩短施工周期并降低施工费用，保证建筑尽快投入使用并产生经济效益及社会效益。

      钢骨架轻型板是建材企业响应***提倡建筑建材节能环保的号召下所诞生的新型建筑轻质板材产品，可以说钢骨架轻型板的出现不吝与建筑建材行业的又一次科技革命。它的出现实现了建筑模块化总成安装的新型建筑建设模式，

发泡水泥、纤维、膨胀珍珠岩构成复合芯材，使芯材闭孔率达到95%。核心芯材是一种发泡水泥的制造复合板的方法。首先将主框架放在制作模板上；按一定的配比将水泥浆料搅拌均匀后，根据需求将一定量的水泥浆料浇入到主框架内，并铺设玻璃纤维布，将其摊平而形成抗裂材料增强的下面层；将钢桁架放置在主框架内，并将其与主框架相连接在一起；按一定的配比将发泡水泥浆料搅拌均匀，加入发泡剂，再次搅拌均匀后形成发泡水泥浆，并将发泡水泥浆浇入在主框架内摊平，经发泡膨胀形成发泡水泥芯层；将其在常温下固化，或使其加温加湿，已固化的发泡水泥将主框架、钢桁架及下面层复合在一起；将高于主框架水平线的发泡水泥的凸起部分切除并清理尘渣；按一定的配比将水泥浆料搅拌均匀后，根据需求将一定量的水泥浆料浇入到发泡水泥芯层及主框架的上面，铺设玻璃纤维布，并将其摊平而形成抗裂材料增强的上面层；将其在常温下继续固化，或使其加温加湿，当其达到一定的强度后，再将制造模板去除，即可形成发泡水泥复合板。新型无机轻质节能材料，通过复合高分子材料的加入，解决了普通水泥珍珠岩材料强度低、吸水率高的问题，使得复合芯材具有轻质、高强、保温、吸声、透气、不燃烧、吸潮率低的特点， 并且材料稳定性好，不易老化，使用寿命长。

钢骨架轻型栈桥板有主肋、端肋、副肋、钢丝网组成。主肋为主要的受力构件端肋的大小决定了板的厚度，副肋和钢丝网为主要的传力构件。

产品特点

钢骨架轻型栈桥板集承重、保温、防火、防腐等功能于一体的新型建筑构件，构件设计的基准周期为50年，在结构设计时，考虑构件的静态作用和动态作用，荷载的作用以及可变荷载和偶然荷载的作用。

6大应用优势

1、施工周期短：

钢骨架板由工厂预制，现场吊装固定即可，施工简便快捷；

2、用钢量少：

采用钢骨架板减少钢梁数量，从而减低钢结构施工难度，进一步减少整体工期。可见，采用钢骨架板可以 大限度缩短施工工期，减低施工难度，为用户创造时间价值。

3、节约层高：

由于钢骨架板可以与钢梁实现平接，所以板面可与钢梁上沿平，且钢骨架板自重轻配套钢梁高度也较低，所以采用钢骨架板可以 大限度减少对室内层高的占用。

4、板面平整：

由于工厂化预制生产，钢骨架板面平整度远高于现场制作的组合楼板，可以不再作找平层。

5、有利于抗震：

从建筑抗震方面考虑，采用钢骨架板减轻建筑自重，而且板与板之间采用刚性连接，整体性好，十分有利于提高建筑物抗震能力。

6、结构安全性：

两种作法均为成熟技术，尽管板自重不同，其承载能力、使用寿命及结构安全性相似，均能满足工业厂房楼层结构要求，且具有很强抵抗气候（如台风）的能力。钢骨架轻型栈桥板的以上应用特点，在煤炭行业、冶金行业、电力及化工等行业得到了广泛应用，并得到了建设单位的认可和好评。

栈桥板在承受点荷载：栈桥板在承受均布荷载的基础上又有点荷载（集中荷载）的的作用，一般栈桥板承受点荷载不宜超过800kg点荷载也是个临时荷载，终的受力体系还是主结构。