钢骨架轻型板将生产工艺流程简单介绍一下：

1、总部向工厂生产技术主管下达生产任务，工厂技术人员利用MIB技术生成板材数据。

2、生产主管根据板材数据，加工龙骨，然后生产工人固定模具，底层铺上玻璃纤维网格布聚合物，并浇注抗裂砂浆。

3、同时准备板材芯料，设定各种材料配合比，上料，然后混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟。

4、搅拌：将定量的加压的含二氧化碳的水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟。

5、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟。

6、面层铺上玻璃纤维网格布聚合物，并浇注抗裂砂浆，钢骨架轻型板生产完成。

7、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护，然后进入蒸汽养护阶段。

8、成品养护：发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天。

9、装车运输到施工现场安装。

钢骨架轻型板在工业建筑领域有着广泛的应用,它能够满足工业建筑对防水、防火、隔音、保温、泄爆、使用寿命等较高要求，体现了预制构件建筑材料的技术优越性.如冶金制造熔铸、发电厂、锅炉房、垃圾焚烧、物流、化工纺织、航空航天、煤炭等行业厂房均大量采用钢骨架轻型板系列产品,其使用良好,质量可靠。钢骨架轻型板厂家以工厂化加工生产，无需设置墙、屋面檩条系统，现场施工速度快、占用场地小等优势深受业主及施工单位喜爱。

三、热喷铝（锌）复合涂层防腐

热喷铝（锌）涂层是一种非常有效的防腐蚀技术。先对钢材表面进行喷铝处理，使用-氧焰或电弧进行喷铝（锌）处理。总的说来，该技术对所处理的钢材大小没有要求，且使用该技术时不用担心产生热变形。

四、涂（喷）油漆防腐

这种方法通常在钢结构表明涂上油漆来达到防止腐蚀的目的。优势是首先涂抹油漆之后可以达到美化钢材的作用；其次，涂油漆技术操作简单。轻型板厂家认为一般涂层由底漆和面漆组成，涂油漆后还需进行定期的维护，因此油漆会逐渐老化，老化的油漆防腐作用也就减弱了。现阶段比较常用的涂漆原料是氟碳涂料，可以达到的防腐寿命约为50年，但涂料成本投入较高且大多为进口。

五、重防腐油漆防腐

重防腐油漆是一种多层涂漆技术，主要包括三层，分别是底漆层、中间漆层和面漆层。一般来讲，底漆层的原料是环氧（无机）富锌底漆，中间漆层的原料是环氧云母氧化铁，面漆层的原料是环氧聚氨酯或氯化橡胶等。总的说来，底漆层、中间漆层和面漆层三者之间相互协作，共同作用来达到防止钢材腐蚀的目的。

据钢骨架轻型板厂家了解到，钢骨架轻型板之间的连接像木材一样，大多也是使用螺丝固定和安装的，但是对于这种建材的螺丝固定来说，会有更加严格的流程，因为稍有不慎，就会有意外的发生。

1.拧紧螺钉时应选用力矩扳手或套筒扳手，以避免用力过大，并将控制力矩控制在库存的力矩范围内。

2.保持钢骨架轻型板螺钉、螺母的中心轴垂直于锁紧面，不得歪斜，减小偏角。

3.高温使用时要降温，使用时不要快速转动，以免温度快速上升而锁紧桁架楼承板的紧固螺钉。

4.在拧紧螺钉的过程中，要施加均匀的力，力不能超过扭矩值。

由于钢骨架轻型板应用于栈桥、屋顶、墙体等重要的场合，涉及到安全问题较多，所以一定得注意螺丝固定这一项工作。