真空挤出成型条板
真空挤出成型工艺成型原理是依靠一根大直径螺杆推动混凝土混合料,使其受到挤压和剪切作用,并经过真空抽吸和模口收缩形成压力,使混合料达到密实和尺寸准确的目的,可以生产具有多种断面形状的系列化板材。它类似于真空挤出成型空心砖的原理,只不过尺寸放大为空心板材,一般适用于低水灰比的纤维水泥混合料的挤出成型。在欧洲用这种工艺生产石棉(纤维)水泥空心板和粘土空心楼板,日本也有用这种工艺生产木(纸)纤维水泥空心板。相对比较而言,目前世界上用这种工艺生产单板较多,它要求混合料的和易性与塑性较好,混合料必须经过捏合机混炼后,再经过真空挤出,方能成为形状工整、尺寸准确的空心板这种生产方式大都为机组流水法生产工艺,为了改善板的性能,在原料中掺有硅砂(石英砂),再经过蒸压养护,以提高板材强度、降低收缩率,但是其成本相对较高,如日本三菱重工业公司生产的代石棉纤维水泥空心墙板就是其中一种。
检查、静置
(1)工序完成后进行隔墙板相关质量标准的检查,待板下填充混凝土72h后(混凝土强度达到50%以上),取出木楔,并在该处回填混凝土,且填充混凝土密实平直。
(2)隔墙板在静置期内(7d内),不能对其墙体进行作业,不能再次松动墙体。2.11 细部处理
(1)对于隔墙板局部凹陷,平整度达不到规范要求时,可用1:2水泥腻子抹平,并随手压光。
(2)对于隔墙板安装时出现的小面积缺楞少角,安装时用细石混凝土进行修补,出现破损情况用粘结胶浆修补。
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