电缆直接埋在有酸碱作用的地区,往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀,保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀,致使保护层失效,绝缘降低,也会导致电缆故障。化:单位的电缆腐蚀情况就相当严重。
昆华电缆有限公司是云南一家生产电线电缆的***厂家,主要生产各种防火电缆,橡胶绝缘电线电缆,塑力电缆,监控电线电缆和交联电缆及阻燃耐火电线电缆,还可根据用户需求定做生产特殊型号规格的电线电缆。我公司热诚欢迎广大用户来我公司参观考察,洽谈业务。
电线电缆绞线表面擦伤,刮伤线芯
产生原因:
通常一是分线盘上的线嘴磨损,二是单线跳出滑轮,三是穿线用木管或塑料管磨通,四是牵引设备推线板上的***销损坏,五是压模中有***等原因。
排除方法:更换分线盘上的穿线嘴和穿线用的木管、塑料管,检查线芯的走向是否正常,保护线芯不与设备直接磨损,并随时检查压模是否完好,并注意操作方法。
电线电缆束线、绞线中单线背股、松股排除方法:
对束线(l股以上的束制品)
1、改进束线的放线装置,采用较***的单线张力放线器,使每根单线的张力都可以调整、控制。
2、采用导向模,导向模的孔径为束线计算外径叨97%%。这样导向模可以适当调节张力。3、改用单节距的束线机,这种束线机的束制产品,可以达到绞线的水平。四是对背股,松股严重的束线芯,用过模复绕修复的办法,也能达到使用的要求。五是适当调整节距比。
在橡套电缆的生产过程中,便经常出现外观上的缺陷,如表面不光滑;表面有杂质;电线电缆表面划伤、擦伤;表面有塌陷;表面有麻花纹等。
一、模套承线太长或太短、模口不光滑且孔径太大;机头、模口或机身温度低;橡料塑性小等均有可能导致橡套电缆表面不光滑。
二、供给的橡胶不干净,含有杂质;胶料焦烧时间太短;挤橡机身、机头或口模温度太高;机头内橡胶流动不顺,有橡料滞留死角;螺杆不光滑、粘胶等均有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子(早期硫化橡胶粒子)或杂质。
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