水性印刷原理 1、水性印刷归属于加色法印刷。五颜六色原稿历经电子器件调色印刷制版成背面图象，随后根据印刷机开展印刷，将墨笔画从印刷机网纹辊上迁移到印刷版上，再将墨笔画从印刷版上迁移到瓦楞纸箱上。根据套印、叠色获得正脸的图象，完成原稿样箱的，重现原稿的品质。
2、四本色原理：红、黄、兰、黑（严格意义上来说是三原色：红、黄、兰） 间色：二种本色求和：红 黄=橘色（橙红、橙***）；而内容产品过少，瓦楞纸箱尺寸会较小，在整个装配和物流过程中，人工操作效率就会降低。 红 兰=蓝紫色（樱红、茄紫）； 兰 黄=翠绿色（墨绿色、葱绿）。

胶印印刷 瓦楞纸箱基本胶印印刷瓦楞纸箱采用的是间接性印刷方法，即先印刷纸箱子面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸箱上。 因为PS版的屏幕分辨率较为高，因此 能够印刷出十分细致的印刷图案设计。现阶段，在我国用以市场销售包裝的大气瓦楞纸箱绝大部分都为丝网印商品。胶印印刷瓦楞纸箱具备以下特性： (1)不宜采用硬纸板连动生产流水线，仅合适采用单双面瓦楞机，生产率较低。 (2)幅面比较有限，一般比柔印纸箱子幅面小。 (3)印刷商品十分细致，加网络线数能够做到150线/英尺~200线/英尺。 (4)印刷制版非常容易，为PS版基本印刷制版。 (5)能够开展表层整饰，如覆亚膜、上光油等。纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加，***终值很高而有效力值很低，箱体测试后变形如手风琴状的情况。 (6)印刷成本增加。 (7)印刷质量相对稳定。

纸箱生产工艺流程的有效设计方案。 工作经验表面，纸箱的生产工艺流程也会对纸箱抗压强度导致一定的危害，就拿纸箱的横压线而言。在一样的标准下，纸箱的横压线总宽每增加毫米，纸箱的抗压强度就会降低90~130N，形变量就会增加2毫米。换句话说，过线过宽就会导致纸箱在抗压测试时力值增加迟缓，有***效力值小，终形变量大。而这些设计要求就是瓦楞纸箱设计中的小细节，其中尺寸设计又是不容忽视的一项。因此 ，为了更好地确保瓦楞纸纸箱的抗压强度，大家除开在硬纸板层面狠下功夫之外，还必须有效设计方案纸箱的生产工艺流程，尽可能减少每个工艺流程对纸箱抗压强度的危害。

楞纸箱是瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成，瓦楞纸箱是一种应用的包装制品，用量一直是各种包装制品。而瓦楞纸箱在运输包装当中的运用非常频繁，用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在次期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次期间瓦楞纸箱已占80%，成为重要的运输包装容器。柔性版制版对瓦楞纸箱质量的影响用于销售包装的瓦楞纸箱大多为彩色印刷，其印刷质量会直接影响产品的销售效果，而柔性版制版质量又会直接影响印刷质量。2006年，中国包装工业总值约3500亿元，纸制品占59%。